آخر میں کتنا لمبائی میں ترمیم پلاسٹک، لانگ گلاس فائبر؟

1، رال میٹرکس میں گلاس فائبر کی زیادہ سے زیادہ لمبائی

رال میٹرکس کی لمبائی میں شیشے ریشہ بہت مختصر ہے، صرف فلر کے کردار کو ادا کیا ہے، کردار کو بڑھانے کے لئے متحمل نہیں کر سکتے ہیں (جیسے ہی سی سی او 3 کی ایک ٹن ایک ہی اثر، آپ کا نقصان)؛ بہت طویل، اگرچہ بہتر اثر بہت اہم ہے، لیکن رال میٹرکس میں گلاس ریشہ کی منتقلی کو متاثر کرتی ہے، جس میں عملدرآمد اور مصنوعات کی کارکردگی پیدا ہوتی ہے.

لہذا، عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ تھامپلوستک میٹرکس میں گلاس فائبر کی مثالی لمبائی 5 مرتبہ اس کی لمبائی کی لمبائی ہونا چاہئے. نازک لمبائی کم از کم لمبائی لمبائی ہے جس میں کشیدگی کے تحت شیشے کے ریشہ کے لئے ضروری لمبائی ہوتی ہے ریشہ پر اس کے دباؤ کی قیمت تک پہنچنے کے لئے فائبر کی ایک دیپتہ قطر میں تھرپلاسٹک کو مضبوط کیا جائے. مقبولیت یہ ہے کہ آپ پتلون خریدنے کے لئے مال میں جاتے ہیں، پتلون ٹیوب کی لمبائی عام طور پر ٹخنوں کے لئے اچھا نہیں ہے، لیکن چند سینٹی میٹر بڑھتے ہیں، رات کے وقت ایک پتلون میں سکڑنے سے روکنے کے لئے ایک تصور ہے. جیسا کہ کہا جاتا ہے "پہلے سے کم نہیں."

شکل شے / مختصر گلاس فائبر نظر ثانی شدہ پی پی کی کارکردگی کے مقابلے میں

کیونکہ گلاس ریشہ میں پلاسٹک کو مضبوط کیا جاتا ہے، فائبرگلاس کی لمبائی صرف کشیدگی کی منتقلی کے لئے ایک خاص لمبائی تک پہنچ جاتی ہے، مواد کو بڑھانے میں ایک کردار ادا کرتی ہے، دوسری صورت میں یہ اعلی گریڈ سی سی او 3 ہے. لیکن یہ مارشل آرٹس ناول "ایک انچ لمبا، ایک انچ مضبوط" بھی نہیں ہے، لیکن ایک بہترین لمبائی ہے. اس کے علاوہ، اگر زیادہ سے زیادہ لمبائی پایا جاتا ہے تو، یہ 100٪ کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے کہ مصنوعات میں گلاس ریشہ کی مؤثر لمبائی کی قیمت یہ ہے کیونکہ پراسیسنگ کا سامان اور عمل گلاس ریشہ کی حتمی مؤثر لمبائی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے. . مثال کے طور پر، آپ کے پتلون سکڑیں. لہذا، ضیابین آپ کے بارے میں بات کرتے ہیں کہ فائبرگلاس کی مؤثر لمبائی سازوسامان اور ٹیکنالوجی پر کس طرح طے کرنا ہے.

2، عوامل جو پلاسٹک میں گلاس فائبر کی مؤثر لمبائی کو متاثر کرتی ہے

1، سامان کے عوامل

(1) سکرو ترتیب اور بیرل ترتیب

گلاس ریشہ پلاسٹک کی تیاری کے لئے جڑواں سکرو ترتیب کے ڈیزائن اور بیرل ترتیب کے عمومی مقاصد یہ ہیں: (1) گراؤنڈ ریشہ کو مسمار کرنے سے میٹرکس رال کو روکنے اور میٹرکس رال میں تقسیم کرنے کے لئے؛ (2) یہ یقینی بنانے کے لئے کہ ہر فائبر زیادہ سے زیادہ پگھلنے والی پالیمر ڈگری کی طرف سے پگھلا ہوا ہے؛ ③ فائبر سب سے بہترین لمبائی میں کاٹ، یقینی بنانے کے لئے مرکب زیادہ سے زیادہ اضافہ اثر حاصل کرنے کے لئے؛ ④ آٹومیشن اخراج کے اخراج اخراج کو نکالا جا سکتا ہے.

⑴ گلاس ریشہ سکرو ترتیب میں شامل: گلاس ریشہ میں شامل کرنے کے لئے بڑی قیادت کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے، گلاس فائبر کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کافی جگہ کو بہاؤ کرنے کے لئے سکرو نالی سے بھرا ہوا پولیمر. اس کے علاوہ، پولیمر کی طرف سے بند ہونے والی بندرگاہ سے بچنے کے لۓ، مختصر گلاس ریشہ دھاگے اصل کے ساتھ متعارف کرایا جاتا ہے، اور لمبے گلاس کو کم سے کم ایک جوڑی ڈسک کی اصل جوڑی کے ساتھ متعارف کرایا جا سکتا ہے.

⑵ گلاس فائبر کاٹ اور dispersed:

① گلاس فائبر اور homogenization کی لمبائی میں تبدیل کرنے کے لئے سکرو ترتیب ڈیزائن کے نیچے گراؤنڈ گلاس فائبر inlet. طویل شیشے فائبر لامتناہی ہے. سکرو شامل کرنے کے بعد، یہ ایک مخصوص لمبائی میں کاٹ اور پگھل کے ساتھ اچھی طرح سے مرکب کاٹنا چاہئے. اختلاط کا حصہ تقسیم شدہ اور مخلوط اصل ٹکڑے ٹکڑے یا پتلی گھٹنے ڈسکس اور ٹوٹے ہوئے مخلوط اصل ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کی تشکیل دی جانی چاہئے.

② مختصر گلاس ریشہ، بنیادی طور پر پولیمر کی طرف سے پگھل ریشہ پگھل اور تقسیم، لہذا اختلاط سیکشن ہو سکتا ہے ایک پتلی نالی پلیٹ ہو سکتا ہے جس میں مشتمل ہوسکتی ہے کہ اس سلسلے میں بلاک دھاگے یا سرد نالی میں اصل دھاگے یا ٹوٹڈ پلیٹ کی تشکیل پر مشتمل ہو.

(3) اعلی viscosity پالیمر یا اعلی شیشے کے مواد (> 40٪) سکرو ترتیب سے کم viscosity پالیمر یا سکرو ترتیب کے گلاس فائبر مواد سے زیادہ یقینی بنانے کے لئے ایک نرم پٹھوں فراہم کرتا ہے کہ گلاس زیادہ ٹوٹا نہیں جائے گا.

(2) راستہ سیکشن کی ترتیبات

کیونکہ شیشے میں کچھ کچھ پیش نظر آتا ہے، جیسے طویل فائبرگلاسس ریشہ بنے ہوئے ریشہ ایک پیرافین موم ایمولائڈنگ امیدوار کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں، اور غیر مستحکم ریشوں کو سختی سے متعلق ایجنٹ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے. ایک مخصوص درجہ پر، گلاس فائبر کے بعد پگھل مخلوط ہوتا ہے، گلاس ریشہ پر کمزور ایجنٹ اور مستحکم ایجنٹ کے اخراجات کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت کے تابع ہونے کے بعد اجزاء کے اجزاء بن جاتے ہیں، اور راستہ کے حصے کو خارج کرنے کی ضرورت ہے. خارج ہونا راستے کے حصے کو نکاسی بندرگاہ کے قریب نکاسی کے سیکشن کے اوپر کے دھارے کے ساتھ، اسفیکشن سیکشن کے نیچے دھارے پر بند ہونا چاہئے، سیل کے پمپ کو ذرات کے عمل کے تحت روکنے کے لئے مقرر کیا جاسکتا ہے، جیسے ریورس دھاگے .

(3) سکرو کے آخری حصے (homogenization اور دباؤ کے حصے کی تعمیر)

مرکب میں مرکب نکالنے کے لئے، اخراج کے دباؤ کو قائم کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا لیڈر فارڈ فیڈ دھاگہ استعمال کرنا چاہئے. راستے کی بندرگاہ اور سکرو کے آخری حصے میں، اور بعض اوقات تیتھڈ پلیٹ اصل قائم کرنے کے لئے، فائبر homogenization، وردی فائبرگلاس کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے.

2، عمل کے عوامل

(1) گلاس فائبر شامل

لانگ گلاس فائبر اور مختصر گلاس ریشہ مختلف طریقے سے استعمال ہونے میں شامل ہونے کے لئے.

① مختصر گلاس ریشہ کی پیمائش کرنے والے آلات عام طور پر شامل ہوتے ہیں، لیکن جب کٹ گلاس فائبر کی لمبائی 6 ملی میٹر سے زائد ہوتی ہے، تو آپ کمپن کے پیمائش کرنے والے آلہ، پولیمر اور گلاس فائبر پریمیم کے ساتھ استعمال کرسکتے ہیں، یا یہ فائبر اور رال کی علیحدگی کا سبب بن سکتا ہے. آؤٹ پٹ میں اضافہ کرنے کے لئے، ضمنی فیڈنگ کا آلہ ضمنی فیڈنگ کھولنے کی طرف سے شامل کیا جا سکتا ہے.

② طویل گلاس فائبر میں شامل ہونے کے لئے آسان، خصوصی کھانا کھلانا آلہ کی ضرورت نہیں ہے، جب تک جڑواں سکرو فیڈنگ پورٹ میں پھانسی گلاس ریشہ ہو سکتا ہے.

(2) گلاس ریشہ کا مقام شامل

عام حالات میں، پولیمر پہلے (اہم) فیڈ پورٹ میں شامل ہے، پگھلنے کے لئے، اور پھر شیشہ فائبر فیڈ بندرگاہ کے نیچے گراؤنڈ شامل کریں، جو پیڈ اپ فیڈ کا استعمال کرتا ہے. پیروی کرنے کا کھانا کھلانے کے باعث، گلاس فائبر پگھلنے پالیمر میں شامل کیا جاتا ہے، پگھل اور فائبر مخلوط، فائبر لپیٹ، چکنا اور تحفظ میں ایک کردار ادا کرتے ہیں، ریشہ کم کرنے اور رال سے زیادہ اختلاط کرنے والی عمل ریزم میں فائبرگلاس ڈسپلے اور تقسیم کے لئے موزوں ہے. پگھل