LFT-G® PP GF40 (LGF40) – High Modulus Structural Composite
LFT-GF40 PP 40%Long glass fiber
LFT-GF40 PP LGF40% Polypropylene white granules
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
1/
LFT-G® PP GF40 (LGF40) – اعلی ماڈیولس ساختی جامع
تفصیلات
LFT-G® PP GF40 (ماڈل: LFT-PP-LGF40-NG04) ایک صنعتی-گریڈ انجینئرنگ کمپوزٹ ہے جو ہائی لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ 40% مسلسل لمبے گلاس فائبر کے ساتھ انتہائی کرسٹل لائن ہوموپولیمر پولی پروپیلین میٹرکس کو فیوز کرتے ہوئے، یہ ساختی مواد تھرمو پلاسٹک کی پروسیسنگ میں آسانی کے ساتھ دھاتوں کی سختی فراہم کرتا ہے۔ √8,500 MPa Flexural Modulus √ قطعی دھات کی تبدیلی √مستقل کریپ مزاحمت √کم کثافت، اعلی مخصوص سختی
معیاری مختصرگلاس فائبر پی پیفائبر نکالنے کی وجہ سے مرکبات معمول کے مطابق مسلسل چکراتی تناؤ میں ناکام ہو جاتے ہیں۔ ہماری جدید پلٹروژن ٹیکنالوجی گولی کے اندر 10-12 ملی میٹر فائبر کی لمبائی کو محفوظ رکھتی ہے۔ انجیکشن مولڈنگ پر، یہ توسیع شدہ ریشے ایک اندرونی 3D ساختی جال بنانے کے لیے آپس میں جڑ جاتے ہیں، جو اسے پریمیئر بناتا ہے۔دھات کی تبدیلیپیچیدہ آٹوموٹو اور صنعتی اسمبلیوں کے لئے حل.
بنیادی فوائد:
● انتہائی ساختی سختی:8,500 MPa لچکدار ماڈیولس آسانی سے کاسٹ ایلومینیم بریکٹ کی جگہ لے لیتا ہے۔
● بقایا متحرک تھکاوٹ:مسلسل 3D فائبر نیٹ ورک کمپن کے تحت شگاف کے پھیلاؤ کو روکتا ہے۔
● ایرو اسپیس-گریڈ وزن کی بچت:1.22 g/cm³ کی کم کثافت دھاتوں پر بڑے پیمانے پر وزن میں کمی کے قابل بناتی ہے۔
● زیرو ہائیڈرولیسس خدشات:نایلان کے برعکس، یہ ہائیڈروفوبک مرکب اعلی نمی میں پوری طاقت برقرار رکھتا ہے۔
تھکاوٹ اور کریپ فرنٹیئر (متحرک لوڈ بقا)
تمام 40% شیشے سے بھرے پلاسٹک مسلسل بوجھ کے تحت یکساں کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتے۔ دیکھیں کہ طویل فائبر کنکال ساختی ناکامی کو کیوں روکتا ہے۔
معیاری مختصر پی پی GF40 (مقابلہ)
❌ پائیدار مکینیکل بوجھ: - پولیمر چینز آسانی سے پھسل جاتی ہیں۔ - حصہ تیزی سے کریپ ڈیفارمیشن سے گزرتا ہے۔ - جہتی انحراف: ہائی
⚠️
LFT-G® Homo PP LGF40 (ماڈل: LFT-PP-GF40-NG04)
✅ پائیدار مکینیکل بوجھ: - 10ملی میٹرفائبر گلاسنیٹ ورک میکانکی طور پر میٹرکس کو لاک کرتا ہے۔ - تناؤ میں زیرو رینگنے کی توسیع کے قریب-۔ - جہتی درستگی:<0.1%
🛡️
عام مادی خصوصیات (NG04)
درج ذیل اقدار LFT-G کے لیے عام ڈیٹا ہیں۔®PP-LGF40 (Homopolymer گریڈ) اور صرف حوالہ کے لیے ہیں۔ ڈیٹا خشک-کے طور پر-مولڈ (DAM) حالت کے لیے ہے۔برائے مہربانی آفیشل ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹ (TDS) کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
درج ذیل اقدار معیاری پروسیسنگ کی سفارشات ہیں۔ اہم کی حفاظت کے لیےطویل گلاس فائبرشیئرنگ اور فائبر ایٹریشن سے نیٹ ورک، ہمیشہ کم-کمپریشن اسکرو، 50 psi سے کم بیک پریشر، اور بڑی گیٹنگ کا استعمال کریں۔
پیرامیٹر
سفارش
خشک کرنے والا درجہ حرارت
80 - 90 ڈگری
خشک ہونے کا وقت
2 - 3 گھنٹے
پیچھے / فیڈ زون (زون ①)
190 - 210 ڈگری
سینٹر / میلٹ زون (زون ②)
210 - 250 ڈگری
فرنٹ / نوزل کا درجہ حرارت (زون ③)
220 - 240 ڈگری
مولڈ کا درجہ حرارت
38 - 70 ڈگری
متعدد-انڈسٹری ایپلی کیشن کیسز
آٹوموٹو فرنٹ-اینڈ ماڈیول
گاڑی کے اگلے حصے-اور بمپر کیریئرز کو ہائی وے کی مسلسل کمپن کے تحت اہم اجزاء کو سپورٹ کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ فعال سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ LFT-G®پی پی جی ایف 40ڈائی-کاسٹ میٹل ذیلی-فریمز کو تبدیل کرتا ہے، جو کریش سیفٹی تھریش ہولڈز کو گزرے بغیر 45% وزن میں کمی اور غیر معمولی اثر جذب کرتا ہے۔
واشنگ مشین سٹرکچرل یونٹس
بالکل مرضی کے مطابقواشنگ مشین پلاسٹک کے حصے کے لیےمینوفیکچرنگ، جیسے بیرونی ٹب اور ڈرم لفٹر۔ گھنے 40% لمبے ریشے کا ڈھانچہ گیلے ماحول میں ٹوٹنے والے مختصر فائبر نائلون سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے شدید اسپن سائیکلوں کے تحت شاندار جہتی استحکام اور تھکاوٹ کی زندگی کی ضمانت دیتا ہے۔
صنعتی سیال نظام
بھاری-ڈیوٹی سیال آلات کو سخت سنکنرن استثنیٰ اور دباؤ میں صفر رینگنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ 40%گلاس فائبر پی پیکاسٹ آئرن ہاؤسنگز کو تبدیل کرتا ہے، سیال کے رساو کو روکتا ہے اور ساختی وار پیج کو فوری طور پر مواد کی لاگت اور اجزاء کے وزن کو کم کرتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)
سوال: PP GF40 کے لیے Copolymer کے بجائے Homopolymer کا انتخاب کیوں کریں؟
A: Homopolymer Polypropylene Copolymer کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ کرسٹالنٹی فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ تناؤ کی طاقت، مطلق سختی (~9.5 GPa ماڈیولس)، اور گرمی کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔ 3D مسلسل فائبر کنکال کی مدد سے، یہ ہوموپولیمر کی تاریخی ٹوٹ پھوٹ پر قابو پاتا ہے، ایک مثالی پیش کرتا ہے۔ساختی پلاسٹک کا حصہجامع
سوال: پی پی GF40 دھات کی تبدیلی میں PA6 GF30 سے کیسے موازنہ کرتا ہے؟
A: نایلان 6 محیطی ہوا سے پانی جذب کرتا ہے، جس کی وجہ سے طاقت اور جہتی انحراف میں 50% کمی واقع ہوتی ہے۔ LFT-G® PP LGF40 صفر نمی جذب کرتا ہے، گیلے ماحول میں مستقل سختی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ 15-20% ہلکا اور کہیں زیادہ لاگت والا بھی ہے۔
سوال: فائبر کی لمبائی کو محفوظ رکھنے کے لیے پروسیسنگ کا بنیادی اصول کیا ہے؟
A: ہائی سکرو شیئر 10 ملی میٹر کے ریشوں کو معیاری مختصر ریشوں میں توڑ دیتا ہے۔ اس سے بچنے کے لیے، آپریٹرز کو 50 psi سے کم دباؤ کم کرنا چاہیے، کم-کمپریشن اسکرو ڈیزائن کا استعمال کرنا چاہیے، انجیکشن کی رفتار کو سست-سے-معتدل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کرنا چاہیے، اور گیٹ کے قطر کو کم از کم 3mm تک پھیلانا چاہیے۔
لوئر ماس پر ایلیٹ میٹل کی تبدیلی کی تلاش ہے؟
وارپ، کریپ، اور ہیوی میٹل کے اجزاء سے نمٹنا بند کریں۔ LFT-G سے رابطہ کریں۔®مواد کی تخصیص اور DFM رہنمائی کے لیے انجینئرنگ ٹیم۔
لوئر ماس پر ایلیٹ میٹل کی تبدیلی کی تلاش ہے؟
