LFT-G® PP LGF40 بمپرز کے لیے

LFT-G® PP LGF کمپوزائٹس کو بہترین جہتی استحکام، کم وزن اور اچھی سطح کی تکمیل کے لیے بھی دکھایا گیا ہے۔ مزید برآں، وہ غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں، جو انہیں آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

LFT-G^® LGF40 فیصد -PP Polypropylene (TDS) نیچرل گریڈ ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹ (TDS)

LFT-G® PP LGF (لمبے گلاس فائبر ریئنفورسڈ پولی پروپیلین) کمپوزائٹس کو آٹوموبائل کے بمپر بنانے کے لیے تیزی سے استعمال کیا جا رہا ہے۔ یہ آٹوموٹیو انڈسٹری میں ایندھن کی کارکردگی اور حفاظت سے متعلق بڑھتے ہوئے سخت ضوابط کا نتیجہ ہے۔

لمبے شیشے کے ریشوں کو عام طور پر کمپوزٹ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ یہ دیگر اقسام کی کمک کے مقابلے میں زیادہ طاقت اور سختی فراہم کرتے ہیں۔ خاص طور پر، LFT-G® PP LGF کمپوزائٹس کو شارٹ گلاس فائبر ریئنفورسڈ پولی پروپیلین (PPSGF) کمپوزائٹس پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ان کی کم قیمت اور زیادہ اثر مزاحمت ہے۔
 

بمپر پیداوار میں LFT-G® PP LGF مرکبات کے استعمال کو کئی عوامل سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ ایک تو، وہ توانائی کے جذب کے لحاظ سے نمایاں بہتری پیش کرتے ہیں، جو کہ حادثے کی صورت میں حفاظت کی بات کرنے پر ایک اہم عنصر ہے۔ ان مرکبات کو آسانی سے پیچیدہ شکلوں میں بھی ڈھالا جا سکتا ہے، جس سے ایسے بمپر تیار کیے جا سکتے ہیں جو جمالیاتی طور پر خوشنما اور ایروڈائنامک دونوں ہوتے ہیں۔

بمپرز کی تیاری میں LFT-G® PP LGF کمپوزٹ کا استعمال بھی وزن میں کمی کا باعث بنتا ہے، جو کہ ایندھن کی معیشت پر بڑھتے ہوئے زور اور کم اخراج کی وجہ سے آٹو موٹیو انڈسٹری میں ضروری ہے۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ بمپر گاڑی کے وزن کا کافی فیصد حصہ رکھتے ہیں، ان کے وزن میں کمی گاڑی کے وزن میں مجموعی طور پر کمی کا باعث بن سکتی ہے۔
 

آٹوموٹو بمپر پارٹس کے اجزاء کے لیے درخواست دینے والا LFT طویل فائبر پی پی مواد

LFT-G® PP LGF کمپوزائٹس کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ وہ اثر قوتوں کے خلاف زیادہ مزاحمت فراہم کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، خاص طور پر کم رفتار کے اثرات میں۔ یہ خاص طور پر چھوٹی گاڑیوں جیسے ہیچ بیک اور کمپیکٹ کاروں کے لیے ضروری ہے، جو بڑی گاڑیوں کے مقابلے میں اثر قوتوں کے لیے زیادہ حساس ہوتی ہیں۔

بمپر پروڈکشن میں LFT-G® PP LGF کمپوزٹ کا استعمال بھی مواد، مینوفیکچرنگ لاگت اور مرمت کے لحاظ سے لاگت کو کم کرنے کا باعث بنا ہے۔ ان مرکبات کی کم قیمت، ان کی پروسیسنگ میں آسانی کے ساتھ، زیادہ موثر اور لاگت سے موثر پیداواری عمل کی اجازت دیتی ہے۔

مرمت کے معاملے میں، LFT-G® PP LGF کمپوزائٹس دھاتی بمپروں کے مقابلے میں مرمت کرنا بہت آسان ہیں جن کو اکثر وسیع مرمت یا مکمل طور پر متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ مرمت تیزی سے کی جا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں گاڑی کے مالک کے لیے ڈاؤن ٹائم کم ہو جاتا ہے۔

تاہم، LFT-G® PP LGF کمپوزائٹس کے مختلف فوائد کے باوجود، بمپر پروڈکشن میں ان کے استعمال میں کچھ خامیاں بھی ہیں۔ مثال کے طور پر، انحطاط کے خطرے کی وجہ سے وہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ مزید برآں، وہ سطحی لباس کا زیادہ شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں بمپر پر نظر آنے والی دراڑیں اور دیگر نقصانات پیدا ہو سکتے ہیں۔

ان حدود پر قابو پانے کے لیے، مینوفیکچررز اضافی اشیاء جیسے UV سٹیبلائزرز، شعلہ retardants، یا چکنا کرنے والے مادوں کو شامل کر سکتے ہیں۔ یہ additives LFT-G® PP LGF کمپوزائٹس کی خصوصیات کو بڑھا سکتے ہیں اور انہیں مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں بنا سکتے ہیں۔

بمپر پروڈکشن میں LFT-G® PP LGF کمپوزٹ کا استعمال ان کے بہت سے فوائد کی وجہ سے مینوفیکچررز کے لیے ایک پرکشش اختیار بن گیا ہے۔ ان کی کم لاگت اور پروسیسنگ میں آسانی سے لے کر ان کی اعلی اثر مزاحمت اور کم وزن تک، LFT-G® PP LGF کمپوزٹ متعدد فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں آٹوموٹیو انڈسٹری میں استعمال کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ جیسا کہ آٹوموٹو انڈسٹری کا ارتقاء جاری ہے اور حفاظت اور ایندھن کی کارکردگی سے متعلق ضوابط تیزی سے سخت ہوتے جا رہے ہیں، بمپر پروڈکشن میں LFT-G® PP LGF کمپوزٹ کا استعمال اور زیادہ مقبول ہونے کی امید ہے۔

اگر آپ کو آٹوموٹیو بمپر پارٹس کے انجیکشن کے لیے LFT-G® PP LGF مواد کی ضرورت ہو تو ہم سے رابطہ کریں۔