الیکٹرانک آلات کے لیے ہائی ٹفنس PA6 Polyamide6 LFG فلنگ

پلاسٹک کا تعارف

نایلان PA پولیامائڈ رال سے بنا ایک پلاسٹک ہے۔ اس قسم کی رال کو ڈائمین اور ڈائی بیسک ایسڈ کے پولی کنڈینسیشن کے ذریعے یا امینو ایسڈ کی پانی کی کمی کے بعد بننے والے لیکٹم کے رنگ کھولنے والی پولیمرائزیشن کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے۔ PS، PE، PP، وغیرہ سے مختلف، PA حرارتی درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ بتدریج نرم نہیں ہوتا ہے لیکن پگھلنے کے نقطہ کے قریب درجہ حرارت کی ایک تنگ حد میں نرم ہوجاتا ہے، پگھلنے کا نقطہ بہت واضح ہے، پگھلنے کا نقطہ: 215-225 ڈگری درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، ایک بہاؤ ہوتا ہے.

PA کی بہت سی قسمیں ہیں، بنیادی طور پر PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 خوشبودار امائنز وغیرہ۔ PA6, PA66 اور PA12 سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔

نایلان انجینئرنگ پلاسٹک کیریٹن، سختی، چمکدار سطح، سفید (یا دودھیا سفید) یا زرد، شفاف، یا پارباسی کرسٹل رال کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، اسے کسی بھی رنگ میں پینٹ کرنا آسان ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک کے طور پر، نایلان کا مالیکیولر وزن عام طور پر {{0}} ہزار ہوتا ہے۔ ان کی کثافت 1 سے تھوڑی زیادہ ہے، 1 کی کثافت کے ساتھ۔{3}}.15g/cm3۔ تناؤ کی طاقت: > 60.0 MPa۔ لمبائی:> 30 فیصد۔ موڑنے کی طاقت: 90.0MPa۔ نشان زدہ اثر کی طاقت: (kJ/m2) > 5۔

نایلان کے سکڑنے کی شرح 1 فیصد ~ 2 فیصد ہے۔ تشکیل کے بعد نمی جذب کے سائز میں تبدیلی پر توجہ دینا ضروری ہے۔ پانی جذب کرنے کی شرح نمی جذب سنترپتی کے مقابلے میں 100 فیصد ہے اور 8 فیصد جذب کر سکتی ہے۔ استعمال کا درجہ حرارت -40 ~ 105 ڈگری کے درمیان ہو سکتا ہے۔ پگھلنے کا نقطہ: 215 ~ 225 ڈگری 2 ~ 3.5mm کی مناسب دیوار کی موٹائی کی میکانی خصوصیات. PA، جیسے ٹینسائل اور کمپریسیو طاقت، درجہ حرارت اور نمی جذب کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے، اس لیے پانی PA کا پلاسٹائزر ہے۔

گلاس فائبر کو شامل کرنے کے بعد، اس کی تناؤ اور کمپریشن طاقت میں تقریباً 2 گنا اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور اس کے مطابق درجہ حرارت کی مزاحمت بھی بہتر ہوتی ہے۔ خود PA کی پہننے کی مزاحمت بہت زیادہ ہے، اس لیے اسے بغیر پھسلن کے مسلسل چلایا جا سکتا ہے۔ اگر آپ خصوصی چکنا اثر حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ PA میں سلفائیڈ شامل کر سکتے ہیں۔

انجکشن مولڈ کے عمل کے حالات

خشکی کا علاج:

چونکہ PA6 پانی کو آسانی سے جذب کرتا ہے، اس لیے پروسیسنگ سے پہلے خشک کرنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ اگر مواد واٹر پروف پیکیجنگ میں فراہم کیا جاتا ہے، تو کنٹینر کو ہوا سے بند رکھا جانا چاہیے۔ اگر نمی 0.2 فیصد سے زیادہ ہے، تو اسے 16 گھنٹے تک 80 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ گرم ہوا میں خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر مواد 8 گھنٹے سے زیادہ ہوا کے سامنے رہا ہے، تو اسے 8 گھنٹے سے زیادہ کے لیے 105 ڈگری پر ویکیوم خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

پگھلنے کا درجہ حرارت:

تقویت یافتہ اقسام کے لیے 230~280 ڈگری، 250~280 ڈگری۔

مولڈ درجہ حرارت:

80 ~ 90 ڈگری۔ سڑنا کا درجہ حرارت نمایاں طور پر کرسٹل کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پلاسٹک کے پرزوں کی مکینیکل خصوصیات متاثر ہوتی ہیں۔ ساختی حصوں کے لیے کرسٹل پن بہت اہم ہے، اس لیے تجویز کردہ مولڈ درجہ حرارت 80~90 ڈگری ہے۔

پتلی دیواروں والے، طویل عمل والے پلاسٹک کے پرزوں کے لیے بھی مولڈ کا زیادہ درجہ حرارت لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ پلاسٹک کے پرزوں کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن ان کی سختی کو کم کر سکتا ہے۔

اگر دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو 20 سے 40 ڈگری کا کم درجہ حرارت والا سانچہ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ گلاس فائبر پربلت مواد سڑنا کے لئے درجہ حرارت 80 ڈگری سے زیادہ ہونا چاہئے.

انجکشن دباؤ:

عام طور پر 750 سے 1250 بار (مواد اور مصنوعات کے ڈیزائن پر منحصر ہے)۔

انجکشن کی رفتار:

تیز رفتار (بہتر مواد کے لیے قدرے کم)۔

رنر اور گیٹ:

PA6 کے مختصر ٹھوس وقت کی وجہ سے گیٹ کا مقام بہت اہم ہے۔ گیٹ کا یپرچر 0.5*t سے کم نہیں ہونا چاہیے (جہاں t پلاسٹک کے پرزوں کی موٹائی ہے)۔

اگر گرم رنر استعمال کیا جاتا ہے، تو گیٹ کا سائز روایتی رنر کے مقابلے میں چھوٹا ہونا چاہیے، کیونکہ گرم رنر مواد کے قبل از وقت مضبوطی کو روکنے میں مدد کر سکتا ہے۔ اگر ڈوبے ہوئے گیٹ کا استعمال کیا جائے تو گیٹ کا کم از کم قطر 0.75mm ہونا چاہیے۔

PA کی کارکردگی کے اہم فوائد

1. اعلی مکینیکل طاقت، اچھی جفاکشی، اعلی تناؤ اور کمپریسی طاقت۔ مخصوص تناؤ کی طاقت دھات سے زیادہ ہے، اور مخصوص کمپریشن طاقت دھات سے موازنہ ہے، لیکن یہ دھات کی طرح سخت نہیں ہے۔ تناؤ کی طاقت پیداوار کی طاقت کے قریب ہے، ABS سے دوگنا زیادہ۔ اثر، تناؤ اور کمپن کی مضبوط جذب کی صلاحیت کے ساتھ، اثر کی طاقت عام پلاسٹک سے بہت زیادہ اور ایسیٹل رال سے بہتر ہے۔

2. بقایا تھکاوٹ مزاحمت، حصوں کو بار بار موڑ اور موڑ کے بعد اصل میکانی طاقت کو برقرار رکھ سکتے ہیں. PA اکثر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب وقتا فوقتا تھکاوٹ کا اثر بہت واضح ہوتا ہے، جیسے عام ایسکلیٹر ہینڈریل اور پلاسٹک کی نئی سائیکل رائمز۔

3. اعلی نرمی نقطہ، گرمی کی مزاحمت (جیسے نایلان 46، وغیرہ، اعلی کرسٹلائزیشن نایلان تھرمل اخترتی درجہ حرارت زیادہ ہے، طویل عرصے تک 150 ڈگری پر استعمال کیا جا سکتا ہے. گلاس فائبر کمک کے بعد، PA66 کی تھرمل اخترتی درجہ حرارت زیادہ تک پہنچ جاتا ہے. 250 ڈگری سے زیادہ

4. ہموار سطح، چھوٹے رگڑ گتانک، لباس مزاحم. چونکہ ایک متحرک میکانی جزو میں خود چکنا اور کم شور ہوتا ہے، لہٰذا چکنا کرنے والے کے استعمال کے بغیر رگڑ کا اثر بہت زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ اگر آپ کو واقعی رگڑ کو کم کرنے یا گرمی کی کھپت میں مدد کے لیے چکنا کرنے والے مادے استعمال کرنے کی ضرورت ہے، تو پانی، تیل، چکنائی وغیرہ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ٹرانسمیشن جزو کے طور پر اس کی طویل سروس کی زندگی ہے.

5 سنکنرن مزاحمت، بہت الکلی، اور زیادہ تر نمکیات، کمزور تیزاب، تیل، پٹرول، خوشبو دار مرکبات، اور عام سالوینٹس کے خلاف بھی مزاحم، خوشبو دار مرکبات غیر فعال ہیں، لیکن مضبوط تیزاب اور آکسیڈینٹس کے خلاف مزاحم نہیں ہیں۔ یہ پٹرول، تیل، چکنائی، الکحل اور کمزور الکلی کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے اور عمر بڑھنے کی اچھی صلاحیت رکھتا ہے۔ چکنا تیل، ایندھن، اور دیگر پیکیجنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.

6. اس میں خود بجھانے والا، غیر زہریلا، بو کے بغیر، موسم کی اچھی مزاحمت، حیاتیاتی کٹاؤ کے لیے غیر فعال، اور اچھی اینٹی بیکٹیریل اور پھپھوندی کے خلاف مزاحمت ہے۔

7. بہترین برقی کارکردگی۔ اچھی برقی موصلیت، نایلان والیوم مزاحمت زیادہ ہے، ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج مزاحمت، خشک ماحول میں، پاور فریکوئنسی موصلیت کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ زیادہ نمی والے ماحول میں بھی بجلی کی موصلیت اچھی ہوتی ہے۔

8. ہلکا پھلکا، رنگنے میں آسان، فارم میں آسان۔ کم پگھلنے والی واسکاسیٹی کی وجہ سے، یہ تیزی سے بہہ سکتا ہے۔ مولڈ کو بھرنے میں آسان، سڑنا بھرنے کے بعد ہائی فریزنگ پوائنٹ، جلدی سے طے کیا جا سکتا ہے، اس لیے بنانے کا دور مختصر، اعلی پیداواری کارکردگی ہے۔

خصوصیت اور درخواست

① جنرل گریڈ:

اعلی سختی (خاص طور پر کم درجہ حرارت پر)

بہترین اینٹی کریپ اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت

کم وار پیج

آٹوموٹو، الیکٹرانک آلات، کھیلوں کا سامان، پاور ٹولز، اور تیز رفتار ریل کے لوازمات۔

② مزاحم گریڈ کو سخت کریں:

اعلی اثر طاقت

ہلکی ساخت

آٹوموٹو، الیکٹرانک آلات، کھیلوں کا سامان، پاور ٹولز، تیز رفتار ریل کے لوازمات، گیئرز، وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔

اپنی مصنوعات کی تصاویر بھیجیں، اور ہم آپ کو پیشہ ورانہ مدد فراہم کریں گے۔

مصنوعات کی تصویر

Q&A

① مصنوعات کے فائبر مواد کا انتخاب کیسے کریں؟ کیا بڑی پروڈکٹ اعلیٰ فائبر مواد کے لیے موزوں ہے؟

یہ مطلق نہیں ہے۔ گلاس فائبر کا مواد زیادہ بہتر نہیں ہے۔ مناسب مواد صرف ہر پروڈکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہے۔

② اگر کوئی پروڈکٹ آسانی سے بگڑ جاتی ہے، تو کیا ہم اسے طویل فائبر سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک سے بدل کر مسئلہ حل کر سکتے ہیں؟

لمبا گلاس فائبر اور لمبا کاربن فائبر کم وار پیج اور جہتی استحکام کی خصوصیت رکھتا ہے، جو اخترتی کے حصے کو بہتر بنا سکتا ہے۔