صنعتی استعمال PA12 میٹریل لانگ گلاس فائبر فلنگ ہائی پرفارمنس

لمبے شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات آپ کے مسائل حل کر سکتے ہیں جب مضبوط پلاسٹک کے دیگر طریقے آپ کی مطلوبہ کارکردگی فراہم نہیں کرتے یا اگر آپ دھات کو پلاسٹک سے تبدیل کرنا چاہتے ہیں۔ طویل گلاس فائبر سے تقویت یافتہ کمپوزٹ لاگت سے مؤثر طریقے سے سامان کی لاگت کو کم کر سکتے ہیں اور انجینئرنگ پولیمر کی مکینیکل خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں، اور طویل فائبر سے تقویت یافتہ اندرونی سکیلیٹن نیٹ ورک بنانے کے لیے لمبے ریشوں کی تشکیل کے ذریعے استحکام میں اضافہ کر سکتے ہیں۔ کارکردگی وسیع پیمانے پر ماحول میں محفوظ ہے۔

 

نایلان گلاس فائبر مواد ایک قسم کا جامع مواد ہے، جس میں اصل نایلان مواد کی بنیاد پر شیشے کے فائبر کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ مواد میں درج ذیل خصوصیات ہوں:اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اچھی جہتی استحکام، اچھی جفاکشی، اچھی موصلیت، سنکنرن مزاحمت، اور اعلی مکینیکل طاقت۔

 

اس کی خصوصیات PA11 کی طرح ہیں، لیکن اس کی کرسٹل ساخت مختلف ہے. PA12 ایک اچھا الیکٹریکل انسولیٹر ہے اور دیگر پولیمائڈز کی طرح نمی سے متاثر نہیں ہوگا۔ اس میں اچھا اثر مزاحمت مکینیکل اور کیمیائی استحکام ہے۔ PA12 کی بہت سی بہتر قسمیں ہیں جو پلاسٹکائزنگ اور مضبوط بنانے والی خصوصیات کے لحاظ سے ہیں۔ PA6 اور PA66 کے مقابلے میں، ان مواد میں پگھلنے کے پوائنٹس اور کثافت کم ہے اور نمی کی بحالی بہت زیادہ ہے۔ PA12 میں مضبوط آکسائڈائزنگ تیزاب کے خلاف کوئی مزاحمت نہیں ہے۔ PA12 کی viscosity بنیادی طور پر نمی، درجہ حرارت، اور ذخیرہ کرنے کے وقت پر منحصر ہے۔ یہ بہت مائع ہے۔ سکڑنے کی شرح 0.5 فیصد اور 2 فیصد کے درمیان ہے، مواد کی قسم، دیوار کی موٹائی، اور عمل کی دیگر شرائط پر منحصر ہے۔ PA12 پولیامائیڈ 12 یا نایلان 12 کے عام استعمال میں واٹر میٹر اور دیگر تجارتی سامان، کیبل آستین، مکینیکل کیمز، سلائیڈنگ میکانزم، فوٹو وولٹک بیک پلیٹس اور بیرنگ شامل ہیں۔

 

 

 

مادی خصوصیات  

 

رنگ: آف وائٹ

درستگی: جمع 0.2 ملی میٹر/ 100 ملی میٹر
درجہ حرارت کی مزاحمت: 160 ڈگری
کم از کم دیوار کی موٹائی: 0.6 ملی میٹر

خصوصیات: پاؤڈر مواد، دانے دار سطح، اعلی سختی، اچھی جفاکشی.

 

 

 

درخواست کا منظر نامہ

 

■ پاور ٹولز: کٹنگ مشین، الیکٹرک آرا، الیکٹرک ڈرل، اینگل گرائنڈر، پالش کرنے والی مشین، الیکٹرک ہتھوڑا، الیکٹرک پک، ہاٹ ایئر گن، اور دیگر ماڈلز؛

■ آٹوموٹو انڈسٹری: کولنگ چیمبر، انٹیک کئی گنا، فریم بریکٹ، وینٹیلیشن گرل، دروازے کا ہینڈل، تھروٹل باڈی، اور دیگر ماڈلز؛

■ مشینری کی صنعت: واٹر پمپ، واٹر والو، بیئرنگ، شافٹ آستین، گیئر، بریکٹ، اور دیگر ماڈلز؛

■ کھیلوں کا سامان: سکی کا سامان، بچوں کی گاڑی، فٹنس آلات کے پرزے، اور دیگر ماڈلز؛

■ آفس کا سامان: سیٹ بریکٹ، گھرنی، گھومنے والی شافٹ، شریڈر گیئر، پرنٹر کے پرزے، اور دیگر ماڈلز؛

 

 

 

جسمانی جائیداد  

 

 

 

PA12 انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات

خشک کرنے کا علاج: پروسیسنگ سے پہلے نمی کو 0.1 فیصد سے کم یقینی بنایا جائے۔ اگر مواد کو ہوا کے ذخیرے کے سامنے لایا جائے تو اسے 85 ڈگری گرم ہوا میں 4 سے 5 گھنٹے تک خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر مواد کو ایئر ٹائٹ کنٹینر میں محفوظ کیا جاتا ہے، تو اسے 3 گھنٹے درجہ حرارت کے توازن کے بعد براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پگھلنے کا درجہ حرارت: 240 ~ 300 ڈگری؛ عام خصوصیات والے مواد کے لیے 310 ڈگری سے زیادہ نہ ہوں، اور شعلہ retardant خصوصیات والے مواد کے لیے 270 ڈگری سے زیادہ نہ ہوں۔

مولڈ درجہ حرارت: غیر بہتر شدہ مواد کے لیے 30~40 ڈگری، پتلی دیواروں یا بڑے رقبے والے اجزاء کے لیے 80~90 ڈگری، اور بہتر مواد کے لیے 90~100 ڈگری۔ درجہ حرارت میں اضافہ مواد کی کرسٹل پن کو بڑھا دے گا۔ PA12 کے لیے مولڈ درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

انجیکشن پریشر: 1000 بار تک (کم ہولڈنگ پریشر اور زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت کی سفارش کی جاتی ہے)۔

انجیکشن کی رفتار: تیز رفتار (ترجیحی طور پر شیشے کے اضافے والے مواد کے لئے)۔

 

رنر اور گیٹ: بغیر کسی اضافی مواد کے لیے، مواد کی کم چپکنے کی وجہ سے رنر کا قطر تقریباً 30ملی میٹر ہونا چاہیے۔ 5 ~ 8 ملی میٹر بڑے رنر قطر کی بہتر مواد کی ضروریات کے لیے۔ رنر کی شکل تمام سرکلر ہوگی۔ انجیکشن پورٹ جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہئے۔ مختلف قسم کے گیٹ فارم استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ پلاسٹک کے بڑے پرزے چھوٹے گیٹ کا استعمال نہیں کرتے، یہ پلاسٹک کے پرزوں پر زیادہ دباؤ یا ضرورت سے زیادہ سکڑنے کی شرح سے بچنے کے لیے ہے۔ گیٹ کی موٹائی پلاسٹک کے حصوں کی موٹائی کے برابر ہونی چاہیے۔ اگر ڈوبے ہوئے گیٹ کا استعمال کیا جاتا ہے تو، کم از کم قطر 0.8 ملی میٹر کی سفارش کی جاتی ہے۔ گرم رنر کے سانچے کارآمد ہوتے ہیں، لیکن نوزل ​​میں مواد کو رسنے یا ٹھوس ہونے سے روکنے کے لیے درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر گرم رنر استعمال کیا جاتا ہے، تو گیٹ کا سائز کولڈ رنر سے چھوٹا ہونا چاہیے۔

 

 

سسٹم سرٹیفیکیشن

کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ISO9001/1949 سرٹیفیکیشن

قومی لیبارٹری ایکریڈیشن سرٹیفکیٹ

تبدیل شدہ پلاسٹک انوویشن انٹرپرائز

اعزازی سرٹیفکیٹ

ہیوی میٹل ریچ اور ROHS ٹیسٹنگ

 

 

 

دوسری معلومات

 

 

 

Xiamen LFT جامع پلاسٹک کمپنی، لمیٹڈ

 

 

ہم آپ کو پیش کر سکتے ہیں:

 

1. LFT اور LFRT مواد تکنیکی پیرامیٹرز اور معروف ڈیزائن

2. سڑنا سامنے ڈیزائن اور سفارشات

3. تکنیکی مدد فراہم کریں جیسے انجیکشن مولڈنگ اور ایکسٹروژن مولڈنگ۔

 

 

ہمارے مواد کے بارے میں کوئی سوال، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔