ایل ایف ٹی کی اہم درخواست
آٹوموٹو انڈسٹری میں نیم ساختی ایپلی کیشنز میں لمب ریشہ مضبوط کرنے والے تھومپوسٹکسکس (ایل ایف ٹی) استعمال کیا جاتا ہے. ان کا اہم فوائد کشش قیمت / کارکردگی کے شرح اور نسبتا کم کثافت ہیں. یورپی آخر کی زندگی کی گاڑی (ELV) قانون سازی نے اس مواد کی ترقی کو فروغ دیا ہے، جس نے ری سائیکلنگ کو فروغ دیا ہے اور اس طرح ترمیم مواد کو ترمیم کے مواد سے تبدیل کرنے میں بھی مدد ملی ہے.
آٹوموٹو انڈسٹری میں، ایل ایف ٹی بنیادی طور پر ساختار اور نیم ساختی اجزاء کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے سامنے کے آخر میں ماڈیولز، بمپر فریم، آلہ پینل فریم، بیٹری ٹرے، اسپیئر ٹائر کمپارٹمنٹ، سیئٹ فریم، پیڈ پیڈل، اور لازمی نیچے پلیٹیں. . کار ہڈ، ڈیش بورڈ کنکال، بیٹری ٹرے، سیٹ فریم، کار کے سامنے ماڈیولز، بولڈرز، سامان کی ریک، اسپیئر ٹائر، fenders، پرستار بلیڈ، انجن چیسس، چھت شیڈ میں استعمال کیا جاتا طویل عرصے سے ریبر فائبرپولین استعمال کیا جاتا ہے. لائنر، وغیرہ؛ طویل فائبر پر قابو پانے والے PA مزید ہڈ میں بڑھا رہے ہیں کیونکہ LFT-PA صرف سختی اور وزن میں کم نہیں ہے، بلکہ اس میں اعلی گلاس فائبر مواد ہے اور اس کے تھرمل توسیع گنجائش تقریبا دھات کی طرح ہی ہے، اور انجن کی طرف سے لایا اعلی درجہ حرارت کا سامنا کر سکتے ہیں. .
یہاں ایل ایف ٹی کے لئے دو اہم مواد ہیں. LFT-G مختصر شیشے ریشہ فائبر تھراپلوسٹک ذرات مواد (FRTP) میں تکنیکی جدتوں کا نتیجہ ہے. اگرچہ ابتدائی FRTP گولی کی لمبائی، 5 ~ 6 ملی میٹر لمبائی تک پہنچا سکتا ہے، ملٹی، pelleting، plasticizing، انجکشن مولڈنگ اور دیگر تکنیکی عمل کے بعد، مصنوعات میں ریشہ کی فائنل کی لمبائی لمبائی 1 ملی میٹر سے بھی کم ہے، جو صرف اس کی شدت میں اضافہ ہوسکتا ہے ایک فلر کے طور پر مصنوعات. تناسب طاقت اور اثر مزاحمت میں اضافہ بہت محدود ہے. لہذا، FRTP وقت میں مرکزی دھارے میں شامل نہیں تھا. اعلی کارکردگی کے فوائد اور انجکشن مولڈنگ کی پیداوار میں کم لاگت کے لئے مکمل کھیل دینے کے لئے، ریشہ بریکج کی سطح کو کم سے کم کرنے کے لئے کوششیں کی گئی تھیں. LFT-G 1980 کے آغاز میں پیدا ہوا تھا. LFT-G کی مصنوعات کی پیداوار کا عمل GMT کی اسی طرح کی ہے. یہ دو بالغ عمل، یعنی طویل ذرات کی تشکیل اور انجکشن مولڈنگ یا مصنوعات کی کمپریشن مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے.
LFT-G چھتوں کے بارے میں 3 ملی میٹر، لمبائی 12 ملی میٹر اور 25 ملی میٹر ہے، جن میں سے تقریبا 12 ملی میٹر لمبائی کی لمبائی ہوتی ہے، بنیادی طور پر انجکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں، اور تقریبا 25 ملی میٹر لمبائی کے ساتھ چھتیں بنیادی طور پر کمپریشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں. LFT-G گولی انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، اگرچہ انجکشن مولڈنگ مشین کی حد کی وجہ سے انجکشن مولڈنگ مشین بہت سے بہتری سے گزر گئی ہے، حتمی مصنوعات میں ریشہ صرف 3.2 سے 6.4 ملی میٹر تک پہنچ سکتے ہیں. اگرچہ اس کی لمبائی FRTP انجکشن مولڈ فائبر سے کہیں زیادہ ہے، مصنوعات کی اثر مزاحمت میں بھی نمایاں طور پر بہتر ہے، لیکن LFT-D انجکشن مولڈ یا کمپریشن مولڈ سے زیادہ چھوٹا ہے، طاقت اور اثر مزاحمت LFT-D سے بھی بدتر ہے.
LFT-D طویل فاصلے پر قابو پذیر تومپلوستک مرکب مرکب کی پیداوار کے لئے براہ راست آن لائن کی ایک ٹیکنالوجی ہے. یہ GMT اور ایل ایف ٹی-جی سے مختلف ہے. اہم عنصر یہ ہے کہ نیم تیار شدہ مصنوعات کے اقدامات کو ختم کر دیا گیا ہے اور مواد کا انتخاب بھی زیادہ لچکدار ہے. LFT-D ٹیکنالوجی میں، نہ صرف ریشہ مواد اور لمبائی بلکہ اس کے میٹرکس پولیمر بھی حتمی حصہ کی ضروریات کو براہ راست ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. استعمال ہونے والی additive کی مقدار میں مصنوعات کی میکانی خصوصیات اور خاص طور پر درخواست کے مواد، جیسے تھرمل استحکام، رنگائیت، یووی استحکام، اور ریشہ کی ریشہ کی سبسیٹس کے حصول کی خصوصیات کو تبدیل اور اثر انداز کر سکتا ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ ہر ایک خصوصی درخواست دونوں LFT-D کی منفرد مواد فارمولا کے ساتھ دستیاب ہیں.
LFT-D پریس کے تیار کردہ مصنوعات کے اثرات کے خلاف مزاحمت GMT کی نسبت سے تھوڑا سا کم ہے، لیکن اس کی وجہ سے ایل ایف ٹی-جی سے زیادہ طویل ریشہ کی لمبائی کی وجہ سے، اس کا اثر مزاحمت ایل ایف ٹی-جی کے مقابلے میں نمایاں ہے. اس کے علاوہ، مطالعہ کی ایک بڑی تعداد کے مطابق، LFT-D انجکشن مولڈنگ کی پیداوار معیاری LFT-G چھتوں سے زیادہ ہے کیونکہ ایل ایف ٹی ڈی کے کم پلاسٹک کی تشکیل فائبر بریکج کی صورت میں بہتری کی ضرورت ہوتی ہے. لمبائی 1 منٹ سے زائد مولڈنگ سائیکل کے ساتھ حصے LFT-D انجکشن مولڈنگ کا سامان استعمال کرتے ہوئے 30 سیکنڈ کے اندر اندر مکمل کیا جا سکتا ہے. شکل 3-10 سے ظاہر ہوتا ہے کہ 2003 میں وولکس ویگن گالف وی سامنے کے آخر فریم ورک کو LFT-D کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے.
