نظر ثانی شدہ فریم ورک: LCF PA66 جامع

ٹوٹنا اور تعمیر نو: LCF PA66 مواد کا - گہرائی کا تجزیہ

جدید صنعتی مینوفیکچرنگ کی ارتقاء کی تاریخ میں ، ہر مادی تکرار کے ساتھ مصنوعات کی کارکردگی میں ایک چھلانگ لگائی گئی ہے۔ ناقابل تقسیم اسٹیل کے دور سے ہلکا پھلکا اور فرتیلی ایلومینیم کھوٹ دور تک ، اب ہم ایک نئے کراس روڈ پر کھڑے ہیں۔
"کاربن غیرجانبداری" کے مقصد کی ترقی اور اعلی - اختتامی تیاری میں توانائی کی بچت کے انتہائی حصول کے ساتھ ، روایتی دھات کے مواد کچھ مخصوص شعبوں میں اپنی جسمانی حدود تک پہنچ چکے ہیں۔ اس پس منظر کے خلاف ، ایل سی ایف پی اے 66 (لانگ کاربن فائبر کو تقویت بخش نایلان 66) پلاسٹک چھرے ، اہرام کے اوپری حصے میں ایک جامع مواد کی حیثیت سے ، خاموشی سے آٹوموبائل ، ہوا بازی اور اعلی- اختتامی آلات کی مینوفیکچرنگ منطق کو اس کے کردار کے ساتھ "دھات کے متبادل" کے طور پر تبدیل کر رہا ہے۔

شارٹ فائبر ٹکنالوجی (SFT): ریشوں کو جڑواں - سکرو ایکسٹروڈر میں کٹوا دیا جاتا ہے ، جس کی لمبائی عام طور پر 1 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے ، اور وہ کچلنے والے پتھروں کی طرح رال میں بکھر جاتے ہیں۔
لانگ فائبر پروسیس (ایل ایف ٹی): مسلسل کاربن فائبر کے بنڈل پگھلے ہوئے PA66 رال میں مکمل طور پر رنگے ہوئے ہیں ، اور پھر 10 ملی میٹر 12 ملی میٹر سائز کے چھرے (5 ملی میٹر 25 ملی میٹر کی لمبائی کی حد کے ساتھ) میں کاٹتے ہیں۔

بنیادی فرق:آخری تشکیل شدہ حصوں میں ، لمبے کاربن ریشے 1 ملی میٹر سے زیادہ کی لمبائی برقرار رکھ سکتے ہیں۔ یہ بظاہر معمولی لمبائی کا فرق مائکروسکوپک دنیا میں فرق کی دنیا ہے - لمبے ریشوں کو میٹرکس کے اندر داخل اور اوورلیپ کرتے ہیں ، جس سے تین - جہتی "کمک کنکال" تشکیل دیا جاتا ہے۔ یہ نیٹ ورک کا ڈھانچہ ایسی چیز ہے جو مختصر ریشوں کے پاس نہیں ہوسکتی ہے۔

کارکردگی کی ضابطہ بندی: LCF نایلان 66 پولیمر

1. الٹرا - اعلی مخصوص طاقت
یہ LCF PA66 مواد کا فخر ترین میٹرک ہے۔ اگرچہ اس کی مطلق طاقت کچھ اعلی - طاقت کے اسٹیل سے قدرے کم ہوسکتی ہے ، اس کی کم کثافت پر غور کرتے ہوئے ، اس کی "فی یونٹ وزن" حیرت انگیز ہے۔ ایک ہی ساختی سختی کے حصول کی بنیاد کے تحت ، LCF PA66 اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے عام طور پر ایلومینیم کھوٹ حصوں کے مقابلے میں وزن میں کمی کا نتیجہ ہوتا ہے۔

2. رینگنا اور تھکاوٹ کے لئے بقایا مزاحمت
ایسے اجزاء کے لئے جو مستحکم بوجھ (جیسے معاونت) یا متحرک چکروں کے بوجھ (جیسے گیئرز ، جڑنا سلاخوں) کے طویل عرصے کے ساتھ مشروط ہوتے ہیں ، عام پلاسٹک "کریپ" (بتدریج اخترتی) یا تھکاوٹ کی ناکامی کا شکار ہوتے ہیں۔ LCF PA66 پلاسٹک چھرے میں اندرونی فائبر نیٹ ورک مؤثر طریقے سے دراڑوں کی توسیع کو روک سکتا ہے اور تناؤ کو منتشر کرسکتا ہے۔ اس کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی حد شیشے کے فائبر کو تقویت بخش مواد سے کہیں زیادہ ہے ، جس سے یہ متحرک ساختی اجزاء کے لئے ترجیحی انتخاب ہے۔

3. دھاتوں کے تھرمل توسیع گتانک کی طرح
عام پلاسٹک میں شدید تھرمل توسیع اور سنکچن ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے دھات کے حصوں کے ساتھ عین مطابق تعاون حاصل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ تاہم ، کاربن فائبر میں PA66 کے تھرمل توسیع کو غیر موثر بناتے ہوئے انتہائی کم (یہاں تک کہ منفی) تھرمل توسیع گتانک ہے۔

4. قدرتی برقی مقناطیسی شیلڈنگ
کاربن فائبر ایک بہترین موصل ہے۔ LCF PA66 کمپاؤنڈ رال کو عام پلاسٹک کی طرح کوندکٹو پینٹ کی درخواست کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ مواد خود ہی برقی مقناطیسی لہر مداخلت کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ نئی توانائی کی گاڑیاں اور صحت سے متعلق آلات کے لئے الیکٹرانک اجزاء کے شعبوں میں اس کی انتہائی اعلی قیمت ہے۔

 

5. اعلی نمنگ پراپرٹی
دھاتوں کی سخت ترسیل کے مقابلے میں ، پولیمر میٹرکس اور کاربن ریشوں کے مابین انٹرفیس میں رگڑ بہتر نم کرنے کی کارکردگی کے ساتھ مواد کو پیش کرتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ LCF PA66 جامع سے بنی میکانکی ہتھیاروں یا حرکت کا سامان نظام کے استحکام اور راحت کو بڑھاتے ہوئے کمپن کو زیادہ تیزی سے جذب کرسکتا ہے۔

"اسٹیل کی جگہ پلاسٹک سے تبدیل کرنا" کی لاگت کا تضاد

 1. مربوط لاگت میں کمی
دھات کا حل: ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ میں عام طور پر متعدد عمل - ڈائی کاسٹنگ ، ڈیبورنگ ، سی این سی فائننگ ، ٹیپنگ ، اور سطح کے اینٹی - سنکنرن علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر عمل میں لاگت آتی ہے۔
LCF PA66 حل: انجیکشن مولڈنگ ایک - مرحلہ عمل ہے۔ دھاگے ، حصوں میں {{3} sn کو سنیپ ، اور پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کے ڈیزائن سب کو ایک ہی وقت میں سڑنا میں ڈھال دیا جاسکتا ہے ، بغیر پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت کے۔
 2. سڑنا زندگی اور کارکردگی
اگرچہ ایل سی ایف سانچوں پر پہننے کا سبب بنتا ہے ، اس کے مقابلے میں مرنے - کاسٹنگ سانچوں کے مقابلے میں ، انجکشن سانچوں میں عام طور پر لمبی عمر ہوتی ہے اور انجکشن کا چکر دھات کی پروسیسنگ سے کہیں کم ہوتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
 3. وزن میں کمی فنکشنل انضمام کے ذریعے حاصل کی گئی
انجیکشن مولڈنگ میں اعلی درجے کی آزادی کی وجہ سے ، ڈیزائنرز ایسے اجزاء کو تبدیل کرسکتے ہیں جن کو اصل میں ایک سے زیادہ دھات کے حصوں کو پلاسٹک کے ایک پیچیدہ یونٹ میں جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے حصوں کی تعداد کم ہوجاتی ہے ، اس طرح اسمبلی کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں اور ممکنہ ناکامی کے نکات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

زمین سے آسمان تک درخواست کی ترتیب -

آٹوموٹو انڈسٹری
بیٹری پیک کے گردونواح: بیٹری ٹرے بریکٹ اور برقی گاڑیوں کے لئے حفاظتی فریم۔ اثرات کو برداشت کرنے کے ل They ان کو اعلی طاقت کا ہونا چاہئے ، اور رینج کو بڑھانے کے لئے شعلہ - retardant اور ہلکا پھلکا ہونے کی بھی ضرورت ہے۔
ساختی اجزاء: ڈیش بورڈ فریم ، فرنٹ ماڈیول ، ریرویو آئینے بریکٹ ، سن روف فریم۔
انجن کے گردونواح: اگرچہ بجلی کی طرف ایک رجحان ہے ، ہائبرڈ سسٹمز میں ، LCF PA66 جو اعلی درجہ حرارت اور تیل کے خلاف مزاحم ہے اور وقت کے گیئر کیس کور جیسے اجزاء کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔

ڈرون اور ہوا بازی
روٹری بلیڈ: LCF PA66 اعلی ماڈیولس مہیا کرتا ہے ، جو اونچی - اسپیڈ گردش کے دوران بلیڈ کی خرابی اور پھڑپھڑ کو روکتا ہے۔ یہ عام نایلان بلیڈ سے بھی ہلکا ہے ، براہ راست پرواز کے وقت میں اضافہ کرتا ہے۔
فریم ڈھانچہ: یہ دونوں صارفین - گریڈ اور صنعتی - گریڈ ڈرون دونوں میں پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے۔

صنعت اور اعلی - اختتامی سامان
باہمی تعاون کے ساتھ روبوٹ کے جوڑ: بازو کے وزن کو کم کرنے کا مطلب ہے کہ تحریک جڑتا کو کم کرنا ، روبوٹ کی نقل و حرکت کو زیادہ فرتیلی بنانا ، زیادہ واضح طور پر رکنا ، اور موٹر پر بوجھ کم کرنا۔
اعلی - اسپیڈ ٹیکسٹائل مشین کے اجزاء: اعلی - تعدد میں اضافے کی تحریک میں ، ہلکے وزن کا مطلب تیز رفتار اور کم توانائی کی کھپت کا مطلب ہے۔

ایتھلیٹک کھیلوں کا سامان
اسکی بائنڈنگز ، بائیسکل لوازمات: کم درجہ حرارت پر ان کی اعلی سختی کا استعمال (توڑنے کا کم خطرہ) اور عمدہ مکینیکل آراء۔

LCF PA66 محض ایک مواد نہیں ہے۔ یہ مواد سائنس اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کا ایک مجموعہ ہے۔
توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی کے لئے تیزی سے سخت عالمی تقاضوں کے ساتھ ساتھ آلات کے منیٹورائزیشن اور ہلکے وزن کے تیز رفتار رجحان کے ساتھ ، صنعتی شعبے میں مواد پر رکھے جانے والے مطالبات نے "استحکام" کے سادہ تصور سے کہیں زیادہ حد سے تجاوز کیا ہے۔ ہمیں جس چیز کی ضرورت ہے وہ ایسے حل ہیں جو ہلکے ، مضبوط ، زیادہ مولڈ ایبل اور زیادہ فعال ہیں۔
LCF PA66 اس رجحان کا قطعی طور پر کامل جواب ہے۔ یہ پلاسٹک اور دھاتوں کے مابین روایتی حدود کو توڑ دیتا ہے ، جس سے انجینئرز کو زیادہ سے زیادہ ڈیزائن کی آزادی مل جاتی ہے۔ اس مواد میں مہارت حاصل کرنا اور اس کا اطلاق نہ صرف مصنوعات کے لئے ایک اپ گریڈ ہے ، بلکہ انٹرپرائز کی تیاری کی مسابقت میں بھی ایک اپ گریڈ ہے۔

مادی ماہر سے رابطہ کریں