1. PA6 انجینئرنگ پلاسٹک پر گلاس فائبر فلنگ تفصیلات کا اثر
ہم ایپلیکیشن اور تجربہ سے یہ معلوم کر سکتے ہیں کہ مواد کا اشاریہ اکثر فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات میں سب سے بڑے اثر انداز ہونے والے عوامل میں سے ایک ہوتا ہے۔
شیشے کے فائبر کے مواد میں اضافے کے ساتھ، مواد کے فی یونٹ رقبے پر شیشے کے ریشوں کی تعداد بڑھ جائے گی، جس کا مطلب ہے کہ شیشے کے ریشوں کے درمیان PA6 میٹرکس پتلا ہو جائے گا۔ یہ تبدیلی اثر سختی، تناؤ کی طاقت، موڑنے کی طاقت، اور گلاس فائبر سے تقویت یافتہ PA6 مرکبات کی دیگر مکینیکل خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔
اثر کارکردگی کے لحاظ سے، گلاس فائبر کے مواد میں اضافہ PA6 کی نشان زدہ اثر قوت کو بہت زیادہ بڑھا دے گا۔ مثال کے طور پر طویل گلاس فائبر (LGF) فلنگ PA6 کو لے کر، جب فلنگ والیوم 35 فیصد تک بڑھ جاتا ہے، نوچڈ اثر کی طاقت اصل 24.8J/m سے بڑھ کر 128.5J/m ہو جائے گی۔
لیکن گلاس فائبر کا مواد زیادہ بہتر نہیں ہے، شارٹ گلاس فائبر (SGF) بھرنے کا حجم 42 فیصد تک پہنچ گیا ہے، اور مواد کی اثر کی طاقت سب سے زیادہ 17.4kJ/㎡ تک پہنچ گئی ہے، لیکن اس میں اضافہ جاری رکھنے سے فرق اثر کی طاقت کو ظاہر کرے گا۔ گرنے کا رجحان.
موڑنے کی طاقت کے لحاظ سے، شیشے کے فائبر کی مقدار میں اضافہ موڑنے والے تناؤ کو شیشے کے فائبر کے درمیان رال کی پرت کے ذریعے منتقل کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جب شیشے کا ریشہ رال سے باہر نکالا جاتا ہے یا ٹوٹ جاتا ہے، تو یہ بہت زیادہ توانائی جذب کرے گا، اس طرح مواد کی موڑنے کی طاقت میں بہتری آئے گی۔
مندرجہ بالا نظریہ تجربات سے تصدیق شدہ ہے۔ ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ جب LGF (لمبے گلاس فائبر) کو 35 فیصد تک بھرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو موڑنے والا لچکدار ماڈیولس 4.99GPa تک بڑھ جاتا ہے۔ جب SGF (شارٹ گلاس فائبر) کا مواد 42 فیصد ہوتا ہے، تو موڑنے والا لچکدار ماڈیولس 10410MPa تک پہنچ جاتا ہے، جو خالص PA6 سے تقریباً 5 گنا ہے۔
2. PA6 مرکبات پر گلاس فائبر برقرار رکھنے کی لمبائی کا اثر
شیشے کے ریشہ کی ریشہ کی لمبائی کا مواد کی میکانی خصوصیات پر بھی واضح اثر پڑتا ہے۔ جب شیشے کے فائبر کی لمبائی اہم لمبائی سے کم ہوتی ہے (فائبر کی لمبائی جو مواد کو خام ریشہ کی تناؤ کی طاقت بنا سکتی ہے)، شیشے کے ریشہ کا انٹرفیس بائنڈنگ ایریا اور رال کے اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔ گلاس فائبر کی لمبائی جب جامع مواد ٹوٹ جاتا ہے تو، رال سے نکالے گئے شیشے کے فائبر کی مزاحمت بھی زیادہ ہوتی ہے، تاکہ تناؤ کا بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکے۔
جب شیشے کے فائبر کی لمبائی اہم سے زیادہ ہو جاتی ہے تو، طویل گلاس فائبر اثر بوجھ کے تحت زیادہ اثر توانائی کو جذب کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، شیشے کے فائبر کا اختتام شگاف کی ترقی کا نقطہ آغاز ہے، اور طویل لمبائی کے ساتھ گلاس فائبر کے اختتام کی تعداد نسبتاً کم ہے، اور اثر کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔
تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب شیشے کے فائبر کا مواد 40 فیصد رکھا جاتا ہے تو مواد کی تناؤ کی طاقت 154.8MPa سے 164.4MPa تک بڑھ جاتی ہے اور گلاس فائبر کی لمبائی 4mm سے 13mm تک بڑھ جاتی ہے۔ موڑنے کی طاقت اور نشان زدہ اثر کی طاقت میں بالترتیب 24 فیصد اور 28 فیصد اضافہ ہوا۔
مزید یہ کہ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ جب شیشے کے فائبر کی اصل لمبائی 7 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے تو مادی کارکردگی زیادہ واضح طور پر بڑھ جاتی ہے۔ شارٹ گلاس فائبر کے مقابلے میں، لمبے گلاس فائبر سے تقویت یافتہ PA میٹریل بہتر وارپنگ مزاحمت رکھتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں مکینیکل خصوصیات کو بہتر طریقے سے برقرار رکھ سکتا ہے۔
3. PA6 مرکبات پر گلاس فائبر کی اقسام کا اثر
شیشے کے فائبر کی قسم اور طاقت میں مواد کی مجموعی طاقت میں فرق ہوگا۔ اس وقت، شیشے کے فائبر کی اہم اقسام میں الکلی گلاس فائبر، ہائی پاور گلاس فائبر الکلی مزاحم گلاس فائبر وغیرہ نہیں ہے۔
ان میں سے، اعلی مونوفیلمنٹ کی طاقت کے ساتھ گلاس فائبر ایک مضبوط برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، اور تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اعلی طاقت گلاس فائبر سے تقویت یافتہ PA6 میں عام غیر الکلی فائبر سے تقویت یافتہ PA6 سے بہتر میکانی خصوصیات ہیں۔
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اعلی طاقت، زیادہ لمبائی، اور مناسب بھرنے کی مقدار کے ساتھ گلاس فائبر کا انتخاب مؤثر طریقے سے مواد کو سختی، اثر مزاحمت اور دیگر میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔
4. PA6 مرکبات پر گلاس فائبر کے اضافے کے عمل کا اثر
جڑواں سکرو ترمیم شدہ گرانولیشن کے عمل میں، شیشے کے فائبر اور رال کے مرکب میں مادی خصوصیات پر کھانا کھلانے کی پوزیشن کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا گیا۔ معلوم ہوا کہ اگر شیشے کے ریشے کو پہلے شامل کر لیا جائے تو فائبر آسانی سے تباہ ہو جائے گا اور بقایا شیشے کے فائبر کی لمبائی کم ہو جائے گی۔ دیر سے شامل کیے جانے پر، شیشے کے فائبر کا رال کے ساتھ یکساں طور پر گھل ملنا مشکل ہوتا ہے، اور مرکب کمزور ہوتا ہے۔ یہ دونوں حالات مواد کی مجموعی کارکردگی کو اچھے نتائج سے کم کر دیں گے۔
شیشے کے فائبر کو شامل کرنے کے لیے سائیڈ فیڈنگ کا استعمال گلاس فائبر کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے زیادہ آسان ہے، اور فائبر کے وقفے کو کم کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اخراج گرانولیشن کے عمل میں، اخراج کے درجہ حرارت میں اضافہ اور اخراج کے دباؤ کو کم کرنے سے GF کی لمبائی کو ایک خاص حد تک بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
5. گلاس فائبر پر تقویت یافتہ PA مواد پر ترمیم شدہ گرانولیشن کے اخراج کے عمل کا اثر
تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کم اخراج کا درجہ حرارت گلاس فائبر کی کوٹنگ کی دراندازی کے لیے سازگار نہیں ہے، اور اعلی درجہ حرارت خود مواد کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔ لہذا، جب گلاس فائبر کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے اخراج کا درجہ حرارت بڑھانا بہتر ہے۔
جب جڑواں سکرو اخراج کا طریقہ کار شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ ذرات کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ٹینسائل ماڈیولس، ٹینسائل طاقت، موڑنے کی طاقت، موڑنے والا ماڈیولس اور مواد کے دیگر اشاریوں میں میزبان کی رفتار 70r/min سے 300r تک بڑھنے کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔ /منٹ جب میزبان کی رفتار کو 450r/min تک بڑھایا جاتا ہے، تو مواد کی خصوصیات میں تھوڑی سی تبدیلی یا قدرے کمی واقع ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ، کھانا کھلانے کی رفتار سکرو میں مواد کی رہائش کے وقت کو متاثر کرے گی۔ مرکزی انجن کی اسی رفتار سے فیڈ کی رفتار 8r/منٹ سے 26r/منٹ تک بڑھنے کے ساتھ ٹینسل ماڈیولس، ٹینسائل طاقت، لچکدار ماڈیولس، لچکدار طاقت اور یہاں تک کہ کمپوزٹ کی اثر کی طاقت بھی بتدریج کم ہوتی جاتی ہے۔
لہذا، اصل تیاری کے عمل میں، مواد کی کارکردگی اور پیداوار کے درمیان ایک مناسب انتخاب کرنا ضروری ہے، تاکہ بڑی پیداوار اور نسبتاً اچھی کارکردگی کے ساتھ مصنوعات حاصل کی جا سکیں۔
6. گلاس فائبر سے تقویت یافتہ PA مواد کی خصوصیات پر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا اثر
انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، جیسے سلنڈر مولڈ کا درجہ حرارت، سکرو کی رفتار، انجیکشن پریشر، ہولڈنگ پریشر، بیک پریشر، انجیکشن کی رفتار اور دیگر عوامل مولڈنگ مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کریں گے۔
یہ پایا گیا ہے کہ گلاس فائبر سے تقویت یافتہ PA6 مواد کی تناؤ کی طاقت فیڈ پورٹ کے درجہ حرارت کے براہ راست متناسب ہے ، اور انجیکشن کی رفتار اور سکرو کی رفتار کے الٹا متناسب ہے۔ گلاس فائبر کا فریکچر انجیکشن کی رفتار میں اضافے کے ساتھ بڑھ جائے گا۔ لیکن عام طور پر، انجکشن کے عمل میں تبدیلی کا گلاس فائبر پربلت شدہ PA6 انجیکشن حصوں کی میکانی خصوصیات پر کوئی بڑا اثر نہیں ہوتا ہے۔
