LFT کی ریشہ کی لمبائی پروسیسنگ کے ساتھ مختلف ہوتی ہے. اثرات کی خصوصیات خاص طور پر ریشہ کی لمبائی پر منحصر ہے، لہذا کمپریشن مولڈنگ کے عمل میکانی خصوصیات کے لحاظ سے انجکشن مولڈنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے. عام طور پر، ریشوں میں اوسط تقریبا 5 سے 20 ملی میٹر کی لمبائی ہوتی ہے، طویل ریشوں کا تصور ہوتا ہے.
ابتدائی LFT پیداوار میں، رال اور LFT-G طویل فائبر چھتیں عام طور پر انجکشن مولڈنگ کی طرف سے حتمی مصنوعات کو مکمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا تھا. چونکہ LFT-G طویل ریشہ کی لمبائی کی ریشہ کی لمبائی محدود ہے، حتمی LFT مصنوعات کی کارکردگی اب بھی محدود ہے، حالیہ برسوں میں، LFT-D-ILC عمل ٹیکنالوجی LFT کی مصنوعات کے لئے ایک نمائندہ عمل بن گیا ہے.
LFT-D-ILC کہا جاتا ہے طویل فاصلے پر قابو پذیر تھرپلاسسٹک مواد لائن مولڈنگ عمل ٹیکنالوجی، اور انگریزی ہے طویل لانگ فائبر Thermoplastics مضبوط - پروسیسنگ میں لائن لائن کمپاؤنڈنگ. یہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے. اس عمل میں، لائن کمپاؤنڈنگ نظام تشکیل کے عمل میں شامل کیا جاتا ہے، اور میٹرکس ذرات اور additives ایک gravimetric dosing یونٹ مجموعہ میں فراہم کی جاتی ہے جو حصے کے میکانی خصوصیات پر مبنی اعتدال پسند مرکب کو یقینی بناتا ہے. عام طور پر، رنگائ، اینٹی آکسائڈنٹ، گرمی کے استحکام، اور کراس لنکس کو مناسب شکل فراہم کرتا ہے. پگھلنے کمپاؤنڈ کمپاؤنڈنگ اڑانے والا (جڑواں سکرو) کے افتتاحی حصے میں مرنے سے براہ راست گزر جاتا ہے. یہ ہے کہ شیشے کی روٹنگ شامل ہے.
roving بات چیت کو کم کرنے کے لئے، سپول خاص طور پر ڈیزائن شدہ تخلیق پر رکھی جاتی ہے. ہر گھومنے والی ایک خاص پلاسٹک کی ٹیوب کی طرف سے ہدایت کی گئی ہے کہ وہ رگڑ اور electrostatic جھٹکا سے بچنے کے لئے. ہر گھومنے والی ایک سینسر کی نگرانی کی جاتی ہے.
روویوں کو ایک ٹیوب کے ذریعے کھلایا جاتا ہے جو پہلے سے ہی آلے میں پھیلا ہوا ہے جو گرمیوں پر پھیل جاتی ہے. فائبرگلاس کو نقصان پہنچانے کے لئے درجہ حرارت زیادہ نہیں ہونا چاہئے. ایک خاص طور پر ڈیزائن شدہ انٹرفیس کے ذریعے، ریشوں نے پگھلنے والی پالیمر میں منسلک انتظام کی تشکیل کی ہے کیونکہ وہ کمپاؤنڈنگ اکٹھا کرنے والے میں داخل ہوتے ہیں.
کمپاؤنڈ ایک گھومنے والی، کراس سے زیادہ اور خود صفائی والے آلہ ہے جس میں 26 ڈی (26 x قطر)، ویکیوم کی مدد یا ماحول کا دباؤ ڈرا ہے. additive 14D سائٹ میں ایک فاسٹ فیڈ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے شامل کیا جا سکتا ہے. پالیسر کی پگھل بہاؤ انڈیکس (MFI) پر منحصر ہے، اخراج دباؤ تقریبا 40 سے 60 بار (4 سے 6 میگاواٹ) ہے.
کمپاؤنڈ اینڈروڈرڈر مسلسل پلاسٹک شدہ مواد فراہم کرتا ہے، اور مولڈنگ درجہ حرارت پر، مرچ بلاک مولڈنگ مواد کو مکمل طور پر خود کار طریقے سے کنورٹر بیلٹ پر نکال دیتا ہے. کنویر بیلٹ ایک حرارتی منظوری سے متعلق ہوتا ہے جس سے باہر نکلنے والی بلاک کی مولڈنگ مواد کی سطح کو درجہ حرارت کو روکنے سے روکنا ہے. جب بلاک مولڈنگ مواد پروسیسنگ روبوٹ کی طرف سے سمجھا جاتا ہے تو، حرارتی منظوری کھول دی جاتی ہے.
بلاک کی مولڈنگ مواد ایک پریس بنانے والی سازوسامان سے آگاہ کرتی ہے جس میں بی ایم سی یا ایس ایم سی عمل انجام دیتا ہے اور، اگر مزید پراسیسنگ کی ضرورت ہو تو، اگلے عمل میں آمدنی ہوتی ہے.
