LCF پی پی ایس کیسے ٹوٹ سکتا ہے؟
اسپیشلٹی انجینئرنگ پلاسٹک کے میدان میں ، اگر جھانکنے والا تاج زیور ہے ، تو ایل سی ایف پی پی ایس (لانگ کاربن فائبر کو تقویت بخش پولیفینیلین سلفائڈ) بھاری بکتر بند جنگی محافظ ہے۔ اس کی اہمیت آج کے اعلی - اختتامی تیاری میں ایک انتہائی پیچیدہ تضادات میں سے ایک کو حل کرنے میں ہے: انتہائی اعلی - درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں "انتہائی ہلکے وزن" اور "اعلی ساختی سختی" دونوں کو کیسے حاصل کیا جائے۔
ہمیں "لمبے" کاربن ریشوں کی ضرورت کیوں ہے؟
جب انجینئر کسی نئی توانائی کی گاڑی کے تھرمل مینجمنٹ ماڈیول یا بغیر پائلٹ فضائی گاڑی کے فوسلیج فریم کو ڈیزائن کررہے ہیں تو ، وہ اکثر مادی انتخاب میں ایک مخمصے کا سامنا کرتے ہیں: دھاتیں بہت زیادہ بھاری ہوتی ہیں اور ان میں سنکنرن کی مزاحمت ہوتی ہے ، جبکہ عام مختصر-} فائبر پلاسٹک ہلکا پھلکا ہوتا ہے لیکن ہلکا پھلکا ہوتا ہے۔
ایل سی ایف پی پی ایس کا خروج محض کارکردگی کا مجموعہ نہیں ہے۔ بلکہ ، یہ آپریٹنگ موڈ میں ایک بنیادی تبدیلی کی نمائندگی کرتا ہے۔
"کھینچنے" سے "توڑنے" سے میکانکی معیار کی تبدیلی میںمائکروسکوپک فورس کی سطح پر ، مختصر کاربن ریشے (ایس سی ایف) کنکریٹ میں بجری کی طرح ہوتے ہیں۔ جب ضرورت سے زیادہ طاقت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، ریشوں کو میٹرکس سے باہر نکالا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ٹوٹنے والے فریکچر ہوتے ہیں۔ اگرچہ ایل سی ایف (لانگ کاربن ریشوں) جزو کے اندر 5 ملی میٹر سے زیادہ کی لمبائی برقرار رکھتے ہیں ، لیکن وہ اب آزاد ادارے نہیں ہیں ، بلکہ اس کے بجائے فریم ورک نیٹ ورک بنانے کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔
اینٹی - rheological "وقت - روکنے کی تکنیک"دھاتوں کی تھکاوٹ ، پلاسٹک رینگنا۔ لیکن لمبے - مدت کے تحت 120 ڈگری سے زیادہ بوجھ کے تحت ، ایل سی ایف پی پی ایس پلاسٹک گرینولس حیرت انگیز جہتی استحکام کا مظاہرہ کرتا ہے۔ لمبے کاربن ریشے ان گنت چھوٹے چھوٹے "کنڈرا" کی طرح ہوتے ہیں ، جو پی پی ایس کی مالیکیولر زنجیروں کو مضبوطی سے تھامے ہوئے ہیں اور وقت کے ساتھ ساتھ ان کے پلاسٹک کی خرابی کو روکتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل میں "نقطہ - سے - پوائنٹ"
دراندازی آرٹ: پلٹروژن عمل
عام ترمیم شدہ پلاسٹک کے "ڈبل سکرو مکسنگ" کے برعکس ، ایل سی ایف پی پی ایس پلاسٹک پیلٹ کو پگھل دراندازی پلٹروژن ٹکنالوجی کو اپنانا چاہئے۔
چیلنجز:پی پی ایس کی پگھل روانی درجہ حرارت کے لئے انتہائی حساس ہے ، اور کاربن فائبر بنڈل (TOW) ہزاروں انفرادی تنتوں پر مشتمل ہے ، جو بہت گھنا ہے۔
ٹیکنیکل کور:خصوصی دراندازی نوزلز کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ بہت ہی مختصر عرصے کے اندر ، اونچی - viscosity پی پی ایس کو سنگل - flament کوٹنگ کو حاصل کرنے کے ل each ہر انفرادی تنت میں زبردستی دبایا جانا چاہئے۔ اگر دراندازی نامکمل ہے تو ، ریشوں کے مابین خلاء ہوگا ، اور مولڈنگ کے بعد ، انٹرلیئر شیئر کی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوگی۔
انجیکشن مولڈنگ کا سمجھوتہ: لمبائی کے تحفظ کے لئے جنگ
اچھے چھرے صرف سیمیفینشڈ مصنوعات ہیں ، اور حتمی کارکردگی کا انحصار انجیکشن مولڈنگ کے عمل پر ہوتا ہے۔ یہ ایک غیر معمولی اور اعلی - کوالٹی آپریشن تھا:
سکرو سلیکشن:روایتی اعلی - کینچی پیچ کو ترک کرنا ضروری ہے اور کم کمپریشن تناسب اور گہری نالیوں کے ساتھ خصوصی پیچ کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ پگھل کو "نرم" انداز میں آگے بڑھانا چاہئے۔
فلو چینل ڈیزائن:کوئی بھی حق - زاویہ موڑ یا انجکشن - پوائنٹ اسپرس لمبے ریشوں کے لئے "توڑنے والی مشینیں" ہیں۔ مولڈ ڈیزائن کو "بڑے اسپرو ، مکمل کراس - سیکشنل فلو" کے اصول پر عمل کرنا چاہئے ، جس سے ریشوں کی میکانکی کینچی کو سب سے زیادہ حد تک کم سے کم کیا جائے۔
ایل سی ایف پی پی ایس: میدان جنگ میں درخواست
ایل سی ایف پی پی ایس کی درخواست منطق بہت واضح ہے: یہ صرف ان علاقوں میں ظاہر ہوتا ہے جہاں عام انجینئرنگ پلاسٹک "زندہ نہیں رہ سکتے"۔
منظر 1: کیمیائی سنکنرن کا "مردہ زون"
عام معاملہ: آٹوموٹو تھرمل مینجمنٹ سسٹم میں الیکٹرانک پمپ امپیلر اور رہائش۔
منطق: جدید کولینٹ اعلی درجہ حرارت پر انتہائی مضبوط پارگمیتا رکھتا ہے۔ نایلان (PA) پانی جذب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے جہتی توسیع اور امپیلر پھنس جاتا ہے۔ دھاتوں کو مہنگے اینٹی - سنکنرن کوٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔ پی پی ایس فطری طور پر ہائیڈولیسس اور ایسڈ - بیس کے خلاف مزاحم ہے ، جو ایل سی ایف کی اعلی سختی کے ساتھ مل کر اس شعبے میں مطلق رہنما بن گیا ہے۔
منظر 2: برقی مقناطیسی مداخلت کے خلاف "پوشیدہ ڈھال"
عام معاملہ: ملی میٹر - لہر ریڈار بریکٹ ، آئی جی بی ٹی ماڈیول کیسنگز۔
منطق: کاربن فائبر فطری طور پر ایک اچھا کنڈکٹر ہے۔ ایل سی ایف پی پی ایس ، جب ساختی معاونت فراہم کرتے ہیں ، قدرتی طور پر ایک کنڈکٹو نیٹ ورک تشکیل دیتے ہیں ، جو مؤثر طریقے سے برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کو بچاتے ہیں۔ "پلاسٹک + کنڈکٹیو کوٹنگ" یا "میٹل اسٹیمپنگ پارٹس" کے مقابلے میں ، یہ ساخت اور فنکشن کا ایک مجموعہ حاصل کرتا ہے ، جس سے نظام کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
جب ہم ایل سی ایف پی پی ایس کمپاؤنڈ رال کا معائنہ کرتے ہیں تو ، ہمیں اسے محض "مضبوط پلاسٹک" کے طور پر نہیں دیکھنا چاہئے۔ یہ بائنکس - ہڈیوں (لانگ ریشوں) اور پٹھوں (رال) کی ہم آہنگی کی نقالی کرنے والے ماد science ہ سائنس کے میدان میں ایک قدم آگے کی نمائندگی کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ل L ، ایل سی ایف پی پی ایس پلاسٹک کے دانے کی قیمت ذرات کے فی کلوگرام قیمت میں نہیں ہے ، لیکن لاگت میں کمی کی منظم صلاحیتوں میں یہ ڈیزائنرز کو فراہم کرتی ہے ، جیسے "اسٹیل کی جگہ پلاسٹک سے تبدیل کرنا ، اجزاء کو مربوط کرنا ، اور ثانوی پروسیسنگ کو ختم کرنا"۔ مستقبل میں ، ری سائیکل کاربن فائبر ٹکنالوجی کی پختگی کے ساتھ ، ایل سی ایف پی پی ایس کمپوزٹ صارفین کے الیکٹرانکس سے لے کر کم - اونچائی کی صنعتوں تک وسیع تر شعبوں میں ایک نیا صنعتی فریم ورک تیار کرے گا۔
