پچھلی نصف صدی میں، فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات کو ان کی بہترین خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات کا اہم کردار خود واضح ہے۔ جامع مواد کے ابھرنے کے بعد سے، مضبوط ریشوں نے قدرتی ریشوں سے مصنوعی ریشوں میں تبدیلی کی ہے.
اس وقت، سب سے زیادہ عام کمک کرنے والے ریشوں میں گلاس فائبر، ارامیڈ فائبر، کاربن فائبر وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مقالہ سب سے پہلے عام کمک فائبر کی اقسام کو مختصراً متعارف کرائے گا۔
جامع مواد میں، رال میٹرکس کا بنیادی کردار ریشوں کو آپس میں جوڑنا اور بیرونی بوجھ کو ایک فائبر سے دوسرے میں منتقل کرنا ہے۔ زیادہ تر تقویت یافتہ ریشے جھکے ہوئے اور فلاپی ہوتے ہیں، اور اگر ان پر تناؤ لگایا جائے تو ان میں کافی تناؤ کی طاقت اور سختی ہوگی۔
کمک کرنے والے ریشے عام طور پر بنڈل ہوتے ہیں، اور انفرادی ریشے بہت باریک ہوتے ہیں، جیسے شیشے کے ریشے اور کاربن ریشے جن کا قطر 5 سے 25 مائکرون ہوتا ہے۔ مقابلے کے لیے، انسانی بالوں کا قطر عام طور پر 50 سے 200 مائکرون کے درمیان ہوتا ہے۔ تمام فائبر سے تقویت یافتہ "سٹرکچرز" فلیمینٹ ریشوں سے حاصل کیے جا سکتے ہیں، بشمول ٹو، یارن، کٹے ہوئے ریشے، ملڈ فائبر وغیرہ۔
عام کمک ریشوں میں گلاس فائبر اور کاربن فائبر شامل ہیں۔
1. گلاس فائبر
فائبر گلاس کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں، لیکن کمپوزٹ کے لیے، دو سب سے عام ہیں۔ تقریباً تمام فائبر گلاس سے تقویت یافتہ مصنوعات میں ای گلاس فائبر معیاری قسم ہے، جبکہ ایس گلاس فائبر (جسے آر گلاس یا ٹی گلاس فائبر بھی کہا جاتا ہے) نمایاں طور پر بہتر تناؤ کی طاقت رکھتا ہے۔
ایس گلاس فائبر عام طور پر ای گلاس فائبر سے چھوٹا ہوتا ہے، رال میٹرکس میں بہتر چپکنے والا ہوتا ہے، اور اثر کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ لیکن اس کی قیمت بہت زیادہ ہے۔ S-2 گلاس فائبر ایک اعلیٰ طاقت والا تجارتی S-گلاس فائبر ہے، جس میں عام ای گلاس فائبر سے دوگنا تناؤ ہے اور اس میں تقریباً 10-20 فیصد زیادہ سختی ہے۔ لیکن تقریباً تمام ایپلی کیشنز کے لیے، ای گلاس فائبر کافی ہے۔
فائبر گلاس پگھلی ہوئی (1700 ڈگری) معدنی مصنوعات (سلیکا، ایلومینیم اور کیلشیم آکسائیڈ وغیرہ) کو چھوٹے قطر کے سوراخوں سے نکال کر بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر، ای گلاس کے ریشے تقریباً 10-25 مائیکرون قطر کے ہوتے ہیں، جو انہیں کاربن ریشوں سے بڑے بناتے ہیں۔
2. کاربن فائبر
کاربن ریشے بہت سی اقسام میں آتے ہیں، مختلف مکینیکل خصوصیات اور اخراجات کے ساتھ۔ کاربن فائبر کو براہ راست پگھلے ہوئے مواد سے نہیں نکالا جاتا ہے بلکہ یہ پیشگی فائبر کے حرارتی علاج سے بنایا جاتا ہے، جس میں ہوا کے ماحول میں پری آکسیڈیشن اور ایک غیر فعال ماحول میں کاربنائزیشن شامل ہے۔ تناؤ کے تحت، فائبر کے اندر کاربن کا ڈھانچہ سیدھ میں ہوتا ہے، جس سے تناؤ کی طاقت اور سختی کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
کاربن فائبر کے لیے استعمال ہونے والا سب سے عام پیش خیمہ polyacrylonitrile (PAN) فائبر ہے۔ اس وقت، سب سے عام معیاری اور درمیانے ماڈیولس کاربن فائبر PAN پیشگی پر مبنی ہیں۔ اسفالٹ پیشگی نظام کے ذریعہ تیار کردہ کاربن فائبر کا ماڈیولس عام طور پر زیادہ ہوتا ہے۔ پیشگی کی خصوصیات، فائبر کے قطر، اور گرمی کے علاج (آکسیڈیشن، کاربنائزیشن، گرافیٹائزیشن) کے عمل کی تفصیلات پر منحصر ہے، نتیجے میں کاربن فائبر میں میکانی خصوصیات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔
ایک واحد کاربن فائبر عام طور پر شیشے کے فائبر سے چھوٹا ہوتا ہے، جس کا قطر صرف 5 مائکرون ہوتا ہے۔ ماڈیولس ماڈیولس ماڈیولس کاربن فائبر کو اکثر معیاری ماڈیولس اور انٹرمیڈیٹ ماڈیولس کے ساتھ درجہ بندی کیا جاتا ہے، خاص طور پر ماڈیولس کے ساتھ۔ IM)، ہائی ماڈیولس (HM)، اور الٹرا ہائی ماڈیولس کاربن فائبر۔
3. دیگر عام طور پر استعمال ہونے والے مضبوط ریشوں
کیولر ارامیڈ فائبر:
ڈوپونٹ کی طرف سے تیار کردہ ایک مصنوعی ارامیڈ فائبر۔ دیگر تجارتی آرامیڈ ریشوں میں ٹورون، ٹیکنورا، اور نومیکس شامل ہیں۔ جامع مواد کے لیے ایک کمک ریشہ کے طور پر، ارامیڈ فائبر بنیادی طور پر اعلی تناؤ والی طاقت اور پنکچر، پہننے اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آرامید ریشوں کو جوڑنا، کاٹنا اور سنبھالنا اکثر مشکل ہوتا ہے، اور اکثر کاربن فائبر یا گلاس فائبر کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔
بیسالٹ فائبر:
گلاس فائبر کی طرح پگھلنے اور اخراج کے عمل کو استعمال کرکے بنایا گیا ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت اور ماڈیولس ای گلاس فائبر سے قدرے زیادہ ہیں لیکن کاربن فائبر سے کم ہیں۔ کثافت ای گلاس فائبر کی طرح ہے۔ قیمت ای گلاس فائبر اور کاربن فائبر کے درمیان ہے۔ جامع گریڈ بیسالٹ کی ایک محدود فراہمی ہے، جس کا رنگ عام طور پر بھورا ہوتا ہے۔
الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین:
ڈائنیما اور سپیکٹرا دونوں الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین (UHMWPE) یا ہائی ماڈیولس پولی تھیلین "(HMPE) ایکسٹروڈڈ فلیمینٹ سے بنے ریشے ہیں۔ UHMWPE ٹگ کیبل، بوسٹرنگ، فشنگ لائن، اور گاڑی کے آرمر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور یہ ناہموار اور پائیدار ہیں۔ ریشوں کو کمپوزٹ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اکثر کاربن فائبر کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ڈائنیما/ کاربن فائبر ہائبرڈ ری انفورسمنٹ لیمینیٹ کی سختی، توانائی جذب کرنے اور کاربن ریشوں کی اثر مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ لباس کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے سپیکٹرا فیبرکس کو ٹاپیکل طور پر لگایا جا سکتا ہے۔
ہائی سالماتی وزن پولی پروپیلین:
انیگرا ایک فائبر ہے جو انیگرا ٹیکنالوجیز نے ہائی مالیکیولر ویٹ پولی پروپیلین (HMPP) سے بنایا ہے۔ کیولر یا ڈائنیما کی طرح مضبوط نہ ہونے کے باوجود، انیگرا سخت اور کم قیمت پر اثر اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحم ہے۔ اکثر انیگرا کو ہائبرڈ ری انفورسمنٹ میٹریل کے جزو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جسے کاربن فائبر یا گلاس فائبر کے ساتھ ملا کر لیمینیٹ کی سختی کو بڑھایا جاتا ہے۔
پودوں کے ریشے:
جبکہ فائبر گلاس اور کاربن فائبر سب سے زیادہ عام تقویت دینے والے ریشے ہیں، سب سے قدیم ساختی تقویت دینے والے ریشے لکڑی اور پودوں کے ریشے ہیں۔ پچھلی دہائی میں، لیمینیٹ پلانٹ کے ریشوں، خاص طور پر سن اور جوٹ میں دلچسپی کی بحالی ہوئی ہے، جو مفید میکانکی خصوصیات پیش کرتے ہیں اور معیاری فائبر کی اقسام کی طرح پروسیسنگ پیش کرتے ہیں۔ پلانٹ کے ریشوں کو درپیش ایک چیلنج روایتی انجینئرڈ مواد کے مقابلے میں میکانکی خصوصیات کی بہت وسیع رینج ہے، اور وہ عام ای گلاس ریشوں کی طرح مضبوط نہیں ہیں۔ نمی جذب تمام بائیو بیسڈ کمپوزٹ ری انفورسمنٹ میٹریل کے لیے ایک مسئلہ ہے، جو بہت سے جامع عملوں کے لیے پریشانی کا باعث بن سکتی ہے۔
سرامک ریشے:
سیرامک میٹرکس کمپوزائٹس (سی ایم سی) کاربن فائبر کمپوزٹ کی طرح میکانی خصوصیات رکھتے ہیں لیکن انتہائی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت رکھتے ہیں۔ وہ عام طور پر ان کی کیمیائی ساخت کے لحاظ سے آکسائیڈ اور نان آکسائیڈ ریشوں سے ٹوٹ جاتے ہیں۔ نان آکسائیڈ سائیڈ پر، بوران سب سے مشہور سیرامک ری انفورسنگ مواد میں سے ایک ہے، جس میں ناقابل یقین کمپریسیو طاقت ہے۔ سلیکون کاربائیڈ (SiC) ریشوں میں زیادہ طاقت اور سختی ہوتی ہے اور وہ بہت سخت ہوتے ہیں۔ آکسائیڈ پر مبنی فائبر میں آکسیکرن مزاحمت زیادہ ہے لیکن میکانکی خصوصیات کم ہیں۔
Xiamen LFT جامع پلاسٹک کمپنی، لمیٹڈ ایک برانڈ نام کی کمپنی ہے جو LFT اور LFRT پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ لانگ گلاس فائبر سیریز (LGF) اور لمبی کاربن فائبر سیریز (LCF)۔ کمپنی کا تھرمو پلاسٹک LFT LFT-G انجیکشن مولڈنگ اور اخراج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور LFT-D مولڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے: لمبائی میں 5 ~ 25mm. کمپنی کی طویل فائبر مسلسل دراندازی سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک نے ISO9001 اور 16949 سسٹم سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے، اور مصنوعات نے بہت سے قومی ٹریڈ مارک اور پیٹنٹ حاصل کیے ہیں۔
ٹیلی فون: 13950095727
Email:sale02@lfrtplatic.com
