کاربن فائبر بیرل کے گرد لپیٹتا ہے۔
طویل فاصلے تک درستگی کے حصول میں، سنائپر رائفلز میں درستگی کو یقینی بنانے کے لیے عام طور پر بھاری بیرل ہوتے ہیں، جو بندوقوں کو قدرے کم پورٹیبل بناتی ہے۔ کرسٹینسن ویپنز کی ایم پی آر سنائپر رائفل ایک چھوٹے قطر کے بیرل کے گرد کاربن فائبر کو لپیٹ کر اس مسئلے کو حل کرتی ہے۔
کاربن فائبر مواد دھاتوں کی طرح متنوع ہوتے ہیں، اور جیسا کہ دھاتی عناصر کے مختلف امتزاج والے مرکب مختلف ہوتے ہیں، اسی طرح کاربن فائبر، چپکنے والی، مولڈنگ تکنیک، اور مینوفیکچرنگ کے عمل بھی مختلف خصوصیات کے ساتھ مصنوعات تیار کرتے ہیں۔ کرسٹینسن ویپنز کئی سالوں سے ترقی میں ہیں، اور 1995 میں پہلی بیرل کو لپیٹے ہوئے کاربن فائبر مواد کے ساتھ متعارف کرایا۔
کاربن فائبر زخم بیرل کے تین اہم فوائد ہیں: یہ بیرل کے بڑے پیمانے کو بہت کم کر سکتا ہے۔ بیرل میں گرمی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے اور ایک ہی کمیت کے بیرل سے زیادہ سخت ہوتی ہے۔ روایتی آتشیں اسلحے سے لیس لائٹ بیرل کی حرارت کی گنجائش نسبتاً کم ہے۔ مسلسل فائرنگ کے دوران، بیرل زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے خرابی کا شکار ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں شوٹنگ کی درستگی بہت کم ہوجاتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ بھاری بیرل درست شوٹنگ کے لیے بہت مشہور ہیں، کیونکہ وہ مسلسل فائرنگ کرتے ہوئے اچھی درستگی برقرار رکھ سکتے ہیں۔
نیشنل ڈیفنس نے رپورٹ کیا، مونٹانا، یو ایس میں واقع آتشیں اسلحہ کی ترقی کی ایک کمپنی پروف ریسرچ نے کاربن فائبر لیپت بیرل تیار کیا ہے جو شوٹنگ کی درستگی، استحکام اور بیرل کی زندگی کو ڈرامائی طور پر بہتر بناتا ہے۔ کاربن فائبر بیرل کی پیمائش کی کوئی حد نہیں ہے، اور ہم اس بیرل کو ٹینکوں، ہوائی جہازوں اور جنگی جہازوں کے لیے ہتھیاروں میں استعمال کرنے کے امکان کو تلاش کرتے رہتے ہیں۔
کاربن فائبر سے لپٹا ہوا بیرل روایتی اسٹیل بیرل سے 64 فیصد ہلکا ہے اور گرمی کی کھپت کو بہتر بناتا ہے، جس سے بیرل کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے اور بندوق کی کمپن کو کم کرنے کے علاوہ اس کی سروس لائف بھی بڑھ جاتی ہے۔ ڈیزائن کا طریقہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیرل کی تناؤ کی حالت مختلف درجہ حرارت کی حدود کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ کاربن فائبر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، کارکردگی کی قربانی کے بغیر وزن کم کیا جا سکتا ہے.
متعدد سمتوں میں بیرل کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے ملٹی اینگل، ملٹی لیئر لیئرنگ کا طریقہ تیار کریں۔
کاربن فائبر کمپوزٹ مشین گن سپورٹ
کاربن فائبر کمپوزٹ مشین گن سپورٹ دھاتی مواد سے مختلف ہے، کاربن فائبر کمپوزٹ مشین گن سپورٹ انیسوٹروپک ہے، اور بنیادی ضرورت طولانی ہوائی جہاز کے کمپن کے مسئلے کو حل کرنا ہے۔ لہذا، ہم جامع مواد کی اس خاصیت کا استعمال کرتے ہیں، اس کی طولانی سختی کو بڑھانے کے لیے، بندوق کے فریم کی ساخت کی سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب کے ڈیزائن اور وائنڈنگ اینگل کا انتخاب کرتے ہیں۔
جامع مواد کے لیے، ان کی سختی اور دیگر پیرامیٹرز کو ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو براہ راست کاربن فائبر کے سمیٹنے والے زاویہ سے متعلق ہیں۔ لیمینر موڑنے کے نظریہ کے مطابق، لیمینر بیم بیرونی قوتوں کی کارروائی کے تحت خالص موڑنے والی حالت میں ہے۔ اصل فریم راڈ کی موڑنے والی طاقت کو پورا کرنے کے لیے، ساخت کی متحرک مماثلت کی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے مساوی سختی ڈیزائن کا طریقہ اپنایا جاتا ہے۔ بندوق کے فریم کی سختی بندوق کے فریم کو ڈیزائن کرتے وقت اسٹیل کے اصلی ڈھانچے کے مساوی ہونی چاہیے، اور پھر آگے اور پیچھے والے فریموں کے کراس سیکشن کی شکل اور ساخت کا سائز وائنڈنگ اینگل اور دیگر عوامل کے مطابق طے کیا جانا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ طولانی سختی کو کمزور نہیں کیا جائے گا۔ طول بلد کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے، ہموار کرنے کے دو طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں: ایک چھوٹا سمیٹنے والا زاویہ یا طیارہ سمیٹنے کا طریقہ استعمال کرنا، اور دوسرا طول بلد ہموار طریقہ استعمال کرنا۔ سامان کے استعمال کے مطابق، طول بلد ترتیب اور سرپل سمیٹ طریقہ کا حتمی استعمال مشترکہ.
کاربن فائبر مرکب مواد سے بنا بڑے کیلیبر مشین گن کا فریم مشین گن کے وزن کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے اور اس کی چال کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سٹیل فریم کے مقابلے میں، کاربن فائبر کمپوزٹ فریم کا وزن 25 فیصد کم ہو گیا ہے۔ جب کاربن فائبر مرکب مواد استعمال کیا جاتا ہے تو مشین گن کے فریم کا وزن بہت کم ہوجاتا ہے۔ مشین گن کے فریم کے بڑے پیمانے کو کم کرنے کی شرط کے تحت، مشین گن اب بھی مسلسل فائرنگ کے پھیلاؤ کی درستگی کی ضمانت دے سکتی ہے اور اسے بہتر بنایا گیا ہے۔ ساختی متحرک تجزیہ اور تقسیم کی درستگی کے ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ مشین گن کے فریموں کو کاربن فائبر سے تقویت یافتہ ایپوکسی رال کے ساتھ تیار کرنا ممکن ہے، جو بندوق کے فریم ڈیزائن کے لیے ایک نیا راستہ کھولتا ہے۔
The Springfield Armory's 2020 Waypoint رائفل نے On Target میگزین کا سالانہ ایڈیٹرز چوائس ایوارڈ جیت لیا ہے۔
کاربن فائبر جامع اسٹاک
ریگولر ماڈل میں ایک سٹینلیس سٹیل کا بیرل ہے جس کا چہرہ نشان زدہ ہے، جب کہ زیادہ جدید ماڈل میں BSF کاربن فائبر سے لپٹا ہوا بیرل ہے، ہر ایک کی 0.75MOA درستگی کی گارنٹی ہے۔ کاربن فائبر سے لپٹی ہوئی بیرل مسلسل فائرنگ کے 10 راؤنڈز کے بعد گرمی میں نمایاں اضافہ محسوس نہیں کرتی ہے۔ اسٹاک AG کمپوزٹس کے ذریعہ تیار کردہ کاربن فائبر میں لپٹا ہوا ہے۔
جرمنی کے شہر سور میں مرکل جاگڈ اینڈ اسپورٹ وافن جی ایم بی ایچ نے باضابطہ طور پر ایک نئی شکاری بندوق کا آغاز کیا ہے۔ اس کی خاص بات کاربن فائبر سے بنی رائفل اسٹاک ہے، جسے ہوائی جہاز اور کاروں کا ایک Mitveda سپلائر COTESA GmbH نے تیار اور تیار کیا ہے۔
کاربن فائبر جامع کارتوس
جدید شکار کرنے والی رائفلیں بہت زیادہ سخت ضابطوں کے تابع ہونی چاہئیں، لیکن ان کو سنبھالنا آسان اور یقیناً درست طریقے سے گولی مارنے کے قابل بھی ہونا چاہیے۔ تاہم، کھیلوں کی رائفلیں مختلف ایڈ آنز اور آلات کے ماڈیولز کی وجہ سے ہلکی ہونے کی بجائے زیادہ بھاری ہونے لگتی ہیں، اور مرکل کی "ہیلکس کاربن" کی نئی ترقی رائفل اسٹاک پر مرکوز ہے۔ ایک جامع مواد کے طور پر، کاربن فائبر بہت مضبوط، ہلکا پھلکا، اور ظاہری شکل میں خوبصورت ہے۔ کاربن فائبر ملٹی پیس رائفل اسٹاک میں شکاری کے گال یا گرفت کے علاقے میں نرم، سپرش سطح بھی ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر محفوظ گرفت کو یقینی بناتا ہے، جس سے درست گولیاں چلانا ممکن ہوتا ہے۔ آج کے لئے گولی کی ترقی، طویل عرصے سے ماضی کے سادہ انداز اور واحد فنکشن سے ہے، زیادہ سائنسی مواد میں تیار ہوا ہے، فنکشن زیادہ متنوع مصنوعات ہے. ایک مکمل گولی عام طور پر چار حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: پراجیکٹائل، شیل کیس، اور پرائمر، اور ہر ایک حصہ پروڈکشن کے عمل میں آزادانہ طور پر مکمل ہوتا ہے، اور گولی کی تیاری میں ایک سو سے زیادہ پیچیدہ عمل درکار ہوتے ہیں۔
ایک طویل عرصے سے دنیا کے ترقی یافتہ ممالک ہلکے ہتھیاروں اور گولہ بارود کے شعبے کو تلاش کر رہے ہیں۔ سب کے ساتھ، شیل کیسنگ کی پیداوار کے لئے خام مال بنیادی طور پر پیتل اور سٹیل ہیں، سٹیل چین اور روس میں خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پیتل بنیادی طور پر یورپ اور امریکہ میں استعمال کیا جاتا ہے. اب ایک "جامع کارتوس" ہے۔ یہ مرکب مواد، جیسے سیلولوز، نایلان، اور پولیوریتھین پری پولیمر، مرکب خول، شیل کندھوں، s، اور خول کی گردنوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ گولی میں اب بھی وار ہیڈ، پرائمر اور گولہ بارود استعمال ہوتا ہے، لیکن کیسنگ جامع مواد سے بنا ہوتا ہے۔ جامع کیسنگز کو انجکشن مولڈنگ کے ذریعے مشین کیا جاتا ہے اور پھر پیتل کے کیسنگ بیس کے ساتھ کولڈ مشین کیا جاتا ہے۔ اس میں گولی کو کمپوزٹ کارٹریج باڈی میں داخل کرنے کے لیے ریسیسیڈ انجیکشن مولڈنگ کا استعمال شامل ہے تاکہ خول کا منہ خود بخود سیل ہو جائے، جس سے سخت منہ کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور عام طور پر دھات کے خول میں استعمال ہونے والے کوٹنگ کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ کارتوس واٹر پروف اور نمی ہے۔ مزاحم
ہلکا پھلکا
کمپوزٹ کیسنگ اور براس کیسنگ میں سب سے اہم فرق یہ ہے کہ وزن 30 سے 40 فیصد تک کم ہو جاتا ہے۔ یہ اوسط صارفین کو اپیل نہیں کر سکتا، لیکن فوج کے لئے اس کے بہت حقیقی اثرات ہیں.
ہلکے وزن کی گولی میں بھی زیادہ درستگی، مزل کی رفتار اور بہتر بیلسٹک کارکردگی ہوتی ہے۔ پولیمر کارتوس پر سوئچ کرتے وقت، آپ کم وزن کے ساتھ زیادہ گولہ بارود لے جانے کے قابل ہو جائیں گے۔ کل 210 راؤنڈز کے سات 30-راؤنڈ میگزین سپاہیوں کے لیے معیاری ہیں۔ اس کے بجائے جامع گولوں کے ساتھ، سپاہی ایک ہی بوجھ کے ساتھ 300 راؤنڈ لے سکتے ہیں۔ اگر وہ اب بھی 210 راؤنڈز سے لیس ہیں، تو سپاہی مشن کے لیے ضروری پانی یا سامان لے جا سکتا ہے۔
گولہ بارود کی نقل و حمل کے اخراجات بھی بہت مہنگے ہیں، ہر ہوائی جہاز بندوقوں سے لیس ہے، اور گولہ بارود کا وزن بہت زیادہ ہے۔ گولیوں کے وزن میں کمی فوجیوں کی لاجسٹکس سپورٹ میں استعمال ہونے والی ٹرانسپورٹ گاڑیوں کی تعداد یا تعداد کو کم کر سکتی ہے، ٹرانسپورٹ کے اخراجات کو بہت کم کر سکتا ہے اور ٹرانسپورٹ کا وقت کم کر سکتا ہے۔
حرارت کی ایصالیت
ایک جامع کارتوس کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ یہ گرمی کو چلاتا ہے۔ ہر آتشیں اسلحہ میں حرارت ایک اہم عنصر ہے۔ جامع کارتوس ایک انسولیٹر ہے، اور پیتل گرمی سے چلنے والا مواد ہے۔ جب پیتل کے کارتوس کو فائر کیا جاتا ہے تو، کارتوس سے گرمی اور دباؤ چیمبر اور بیرل میں منتقل ہوجائے گا، چیمبر میں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پیدا کرے گا، بیرل مواد کے پہننے کو تیز کرے گا اور بیرل کی سروس کی زندگی کو مختصر کرے گا۔ مرکب مواد کی اعلی مخصوص حرارت کی صلاحیت، یعنی ناقص تھرمل چالکتا کی وجہ سے، گولی پر موجود حرارت کو آسانی سے چیمبر اور بیرل میں منتقل نہیں کیا جا سکتا، تاکہ بیرل پر اور بیرل کے اندر گرمی کے جمع ہونے کو کم کیا جا سکے۔ تیزی سے فائرنگ، بیرل مواد کے پہننے اور ختم کرنے کی رفتار کو کم کرنا، اور بیرل کی سروس لائف کو طول دینا۔
مختلف ماحول میں استحکام
حرارت کی منتقلی مختلف ماحول میں گولہ بارود کے استحکام کو بھی متاثر کرتی ہے۔ چونکہ کمپوزٹ کیسنگ مختلف ماحول میں گولیوں پر زیادہ اثر نہیں ڈالتے، اس لیے کمپوزٹ کیسنگز سے گولیاں مختلف ماحول میں زیادہ مستحکم ہوتی ہیں۔
