LFT-G® LGF50 PP LFT پولی پروپیلین پیلٹس

PP LGF50 مواد صنعت میں تیزی سے مقبول ہو گیا ہے، خاص طور پر ان حصوں کے لیے جن کے لیے زیادہ پائیداری اور مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔ LFT-G® PP LGF50 کا مطلب ہے Polypropylene Long Glass Fiber 50%۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مواد 50% لمبے گلاس فائبر اور 50% پولی پروپیلین سے بنا ہے۔ لمبے شیشے کے ریشے مواد کو اس کی طاقت اور استحکام دیتے ہیں، جبکہ پولی پروپلین گرمی اور کیمیکلز کے خلاف لچک اور مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

لانگ فائبر ریئنفورسڈ انجینئرنگ پلاسٹک کمپوزٹس LFTPP LGF مساوی طاقت کے اسٹیل اجزاء سے 25-35% ہلکے ہیں۔ LFT مواد کے استعمال میں یہ بھی شامل ہیں:

• باڈی پینلز میں پلاسٹک/لمبے فائبر مرکبات کا بڑھتا ہوا استعمال؛
• ساختی اجزاء کے لیے طویل مسلسل فائبر مواد کو تقویت دینے والی ٹیکنالوجی؛
• کم لاگت کمپوزٹ کی ترقی کی وجہ سے ساختی اجزاء جیسے حصوں کے لیے طویل کاربن فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک کا زیادہ استعمال؛
• ہڈ کے نیچے اور بیٹری کار کور میں اعلی درجے کے نایلان طویل کاربن ریشوں کا استعمال۔

Twist pultrusion molding ایک نئی ٹیکنالوجی ہے جو LFT چھرے بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ فائبر کی لمبائی کو پلاسٹک کی گولی کی لمبائی سے زیادہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ میکانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

پچھلے معیاری سٹیل فریم کے مقابلے میں، آٹوموٹو پرزوں کے وزن میں 51 فیصد کمی کی گئی ہے۔ حصوں کے استحکام کی کل تعداد 33% سے کم ہو کر 4% ہو گئی ہے۔ LFTPP لانگ گلاس فائبر پولی پروپیلین مواد لمبے کاربن فائبر سے تقویت یافتہ LFT مواد کے مقابلے میں موڑنے والے ٹورسنل سختی کو 13% بڑھاتا ہے۔ اسی طرح، اس نے 24 فیصد کم قیمت پر پارٹ بریکنگ فورس میں 25 فیصد اضافہ حاصل کیا۔

زیامین ایل ایف ٹی -جی ٪ سی 2٪ اے ای لمیٹڈاعلی پگھلنے کے بہاؤ کی شرح پی پی انجکشن مولڈنگ پمپ خصوصی مواد، 1600MPa یا اس سے زیادہ کی مصنوعات کے لچکدار ماڈیولس، کسٹمر کے ڈیزائن کی وضاحتیں اور پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، LFT-Granules کاٹنے کے عمل کو اپناتا ہے، اور بڑے پیمانے پر تیار کیا گیا ہے۔